超聲波焊接工藝作為先進的裝配技術(shù)，取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝，是一種快捷、干凈有效的裝配技術(shù)，是用來裝配處理熱塑性塑料配件及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運用于塑膠制品與之間的粘結(jié)，塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié)!該工藝不但有連接裝配功能，而且具有防潮、防水的密封效果。

因此超聲波焊接工藝應(yīng)用行業(yè)廣泛，如汽車、醫(yī)療、3C、文具、日用品、包裝、食品、紡織等，其焊接對象包括熱塑性塑料、金屬片材等。主要參與的生產(chǎn)工序有塑料件拼裝和超聲波焊接。

超聲波塑料焊接工藝
過程：焊接件接觸、加壓、超聲高頻振動、焊后保壓、塑性融合。
特點：焊接快速（0.1-0.5秒），環(huán)保安全、無須添加劑、品質(zhì)穩(wěn)定。焊接強度高、密封性好，成本低廉，不會損傷工件。
缺點：焊接件熔點溫度≤350℃ 、尺寸限制250*250mm 、產(chǎn)生噪音。

超聲波金屬焊接工藝
過程：振動磨擦（振幅幾十微米）、加壓、溫度升高、固相結(jié)合。
特點： 焊接快速、環(huán)保安全、無需添加劑 、品質(zhì)穩(wěn)定。焊接材料不脆弱金屬特性、焊接后導電性好、焊接面要求低、焊接多種金屬間焊接。
缺點： 焊件不能太厚（厚度≤5mm）、焊點不能太大、需要加壓、接頭形式多為搭接，硬脆材料焊接不利。

EOA產(chǎn)品助力超聲波焊接應(yīng)用項目介紹

• 名稱：某汽車集成商汽車飾件/內(nèi)門板柔性化超聲波焊接。
• 集成商:某裝備中心。
• 目標：通過滑臺輸送及多種超聲波焊槍切換，實現(xiàn)不同型號內(nèi)門板流水化焊接，完成自動化生產(chǎn)需求。
• 方案：采用橋田快換產(chǎn)品快速切換不同外形超聲波焊槍、傳輸超聲波焊槍所需氣電能源。

機器人末端快換裝置助力超聲波焊接工藝應(yīng)用方案難點

• 頻率高：超高頻電流傳輸。
• 信號穩(wěn)定：信號屏蔽要求高

上海橋田智能設(shè)備有限公司針對該業(yè)務(wù)特做出了配置清單，通過快換產(chǎn)品優(yōu)化了其超聲波焊接工藝的不足，產(chǎn)業(yè)線得到了進一步提升，受到了客戶的一致好評!

審核編輯 黃昊宇