近日，由中船電氣自主研制的10MW低轉動慣量三相異步電機完成研制，已交付用戶使用。該產品一次試制成功，各項性能指標完全滿足用戶的需求，標志著中船電氣鼠籠異步電機正在向大功率、專用化發展之路邁進。 該項目是為大功率測試平臺配套的電機產品。既可作為試驗平臺的驅動電機，通過兩臺電動機串聯，使試驗系統拖動總功率達到20MW級，也可做為發電機，實現測試平臺的能量反饋，采用此方式可以節能80%以上，具有可靠性高、效率高、維護成本低等特點。

低轉動慣量轉子，動態響應速度更快

為保證測試平臺的反應速度，電機轉子轉動慣量要求＜400kg·m2，為常規電機的三分之二，項目組設計了小轉動慣量的轉子結構，同時綜合考慮電機的通風效果，建立三維模型與風路進行聯合模擬仿真，調整各部分結構，滿足小轉動慣量的要求。

高額定扭矩能力，負載能力更強

電機需要運行時兩臺進行串聯，轉子需要承受兩倍的額定扭矩，通過仿真計算和公式計算對比的方式，進行了關鍵部件的強度分析，對幾種技術方案進行比較，確定了最優技術方案。

寬轉速+高可靠

電機要求在轉速為200r/min~2200r/min范圍內可靠運行，需要在全轉速范圍內考核電機的噪聲和振動。設計時采用了經過多型產品運用具有專利技術的大尺寸鼠籠轉子結構，結合中頻感應焊的成熟工藝，使轉子結構在高速運行時具有高可靠性。

低噪聲+低振動

歷經數次風路結構、降噪設計、整機減振等關鍵技術的研究討論，嚴格按照高品質要求，電機試驗值在額定轉速時振動最大值為0.8mm/s,噪聲為87dB，最大轉速時振動最大值為1.3mm/s,噪聲為93dB，最大限度的滿足用戶需求。

定制化絕緣方案

根據用戶變頻器供電的電源品質及供電情況，結合我公司的設計、生產、制造經驗為該電機制定了專用的絕緣方案，尤其是在中壓電機耐電暈方面做加強處理。結合優質的電磁材料、先進線圈制造工藝及繞組浸漆工藝，確保的電機的優異電性能。

輕量化結構

此型電機與普通三相異步電機相比，體積大大縮小，重量僅為常規電機重量的75%，具有高效率、高可靠性、高功率密度的優點。 該項目是在我公司8.4MW異步電機研制成功的基礎上進行的又一次新的突破，經過多年大功率異步電機設計和制造的積淀，通過強化技術創新能力引領企業高質量發展，擁有了多項專利，掌握了大功率異步電機的設計和制造關鍵，圍繞打造“定制化、智能化、綠色化”的目標，分析市場形勢，進行了技術路線布局。 10MW低轉動慣量三相異步電機的研制成功，彰顯了中船電氣在大功率異步電機技術領域的深厚底蘊和強大的制造能力，也使公司大型電機設計能力實現了新的跨越，對中船電機進一步開拓大功率異步電機市場，培育新的經濟增長點具有重要意義。

審核編輯 ：李倩