要檢測到電機故障,需要確定檢測電機什么故障,一般plc檢測電機故障也就是檢測一下電機運行電流,一般采用熱繼電器和變頻器來檢測電機,在控制電路中加入熱繼電器,或者采用變頻器監(jiān)控!
如果采用熱繼電器的話,我們一般需要將熱繼電器的輔助觸點接入plc的數(shù)字量輸入點,用于監(jiān)控電氣是否過載故障!因為熱繼電器可以設置電流,到了對應的電流到達一定時間,熱繼電器會斷開主回路,保護電機!至于plc程序里邊用開點還是閉點,要根據(jù)實際情況!
我們以開點為例,當熱繼電器斷路以后,對應的輔助觸點開點會閉合,plc程序里邊的開點也會閉合,做程序時,坐上一個故障即可,電機過載故障!同理如果使用變頻器的話,將變頻器里邊的電機參數(shù)和現(xiàn)場使用的電機設置成一致的!
這樣電機過流以后變頻器會報警提示,一般采用變頻器里邊的繼電器輸出觸點,設置好對應的參數(shù),讓該繼電器作為報警輸出使用,變頻器報警后,該繼電器就會輸出,至于接到plc的接線方法和編程思路和用熱繼電器一樣!
這是普通的電機,有的電機自帶驅動器,里邊有檢測電機故障的觸點,直接接到plc編程應用即可。
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原文標題:PLC是怎么檢測到電動機故障的
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