前期為了滿足各項設計的要求，通常會設置很多約束規則，當一個PCB設計完成之后，通常要進行DRC。DRC就是檢查設計是否滿足所設置的規則。一個完整的PCB設計必須經過各項連接性規則檢查，常見的檢查包括開路及短路的檢查，更加嚴格的還有差分對、阻抗線等檢查。

一、DRC檢查

1.1 DRC設置

DRC就是檢查設計是否滿足所設置的規則。需要檢查什么，其實都是和規則相對應的，在檢查某個選項時，請注意對應的規則是否進行勾選。

1）執行菜單命令“設計-檢查DRC，如圖1-1所示。

圖1-1 打開DRC設置命令

圖1-2 設計規則檢查器

2）設置DRC檢查選項：“設計-檢查DRC（自定義）”，選擇需要檢查的規則項在前面進行勾選，如圖1-2所示。

3）檢查的DRC結果在底部的DRC面板顯示。如圖1-3所示。

圖1-3 DRC詳細報告內容

4）開啟實時DRC:執行菜單命令“設計-實時DRC”；開啟實時DRC時，能在繪制PCB過程中實時報告錯誤，顯示黃色的 X 標識。開啟實時DRC選項時，會彈窗提示是否執行一次DRC檢查，直接點擊是。前面有√，表示已開啟；如圖1-4所示。

圖1-4開啟實時DRC

圖1-5（A）清除錯誤

圖1-5（B）清除錯誤

5）清除錯誤：“ 設計 - 清除錯誤”，如圖10-5(A B)所示；將DRC檢查復位，清空畫布的DRC錯誤標識；或者在底部面板- DRC -清除錯誤，即可把檢查后的DRC清除復位。

DRC不是說所有的規則都需要檢查，設計者只需要檢查自己想要檢查的規則即可。下面對常見的幾種DRC進行詳細的描述。

1.2 連接性檢查

連接性檢查包括對象與其他相同網絡的對象的斷開連接（開路檢查）、游離的銅塊（孤銅）、游離的導線，如圖1-6所示。

圖1-6 連接性檢查設置

圖1-7 間距規則檢查

1.3 間距規則檢查

間距規則檢查包括導線間距、過孔間距、焊盤間距、填充區域、挖槽區域間距、鋪銅間距、如圖1-7所示。

1.4 布線檢查

如圖10-8所示，布線檢查包含導線檢查、網絡長度檢查、孔徑檢查、差分對檢查，當設置的線寬、過孔大小及差分線寬不滿足規則約束要求時就會提示DRC報錯，讓設計者注意。

圖1-8 導線檢查、網絡長度檢查、孔徑檢查、差分對檢查設置

小助手提示：一般在設計中，過孔的類型不要超過兩種，這樣再生產的時候可以少用鉆頭類型，提高生產效率。

1.4 元件間距檢查

大部分板子設計都是手工布局，難免存在元件重疊的情況，需要對元件間距進行檢查，防止后期元件裝配時出現干涉，如圖1-8和圖1-9所示。

圖1-9 元件間距設置

圖1-10 元件規則檢查

對上述常見的DRC檢查選項設置勾選之后，執行DRC菜單右下角的“立即檢查”命令，運行DRC，檢查的DRC結果在底部的DRC面板顯示，對應的PCB也會有一個 X 的符號。

圖1-11 DRC報告

鼠標單擊“錯誤類型”可在PCB高亮定位，雙擊會放大并定位錯誤點，可以有針對性地對這個DRC報錯修正，可以接受的DRC報錯可以直接忽略。例如，焊盤在禁止布線層邊線上，會出現間距報錯，這種可以直接忽略不管。

重復上述步驟直到所有DRC報錯更改完成，沒有DRC報錯或者所有DRC報錯可以忽略為止，即完成DRC。PCB電路設計通過DRC，可以進行下一步驟。