圖撲軟件基于 HTML5（Canvas/WebGL/WebVR）標準的 Web 技術(shù)，滿足了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)跨平臺云端化部署實施的需求，以低代碼的形式自由構(gòu)建三維數(shù)字孿生、大屏可視化、工業(yè)組態(tài)等等。從 SDK 組件庫，到 2D 和 3D 編輯，到屬性修改，構(gòu)成了一站式的數(shù)據(jù)可視化解決方案、形成了一整套實踐證明的高效開發(fā)流程和生態(tài)體系。

本期文章將為大家?guī)韴D撲軟件智慧生產(chǎn)線/設(shè)備流水線合集。依托圖撲自主研發(fā)的 HT for Web 產(chǎn)品，對設(shè)備加工、物流輸送、車輛裝配等多個車間流水線進行 3D 可視化展示，通過數(shù)字孿生技術(shù)推動行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

智慧倉儲產(chǎn)線

智慧倉儲產(chǎn)線通過對倉儲現(xiàn)場的數(shù)字化建模，利用先進的物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，對倉儲現(xiàn)場設(shè)備、環(huán)境、人員進行全流程數(shù)字化管理。

為貫徹倉儲行業(yè)應(yīng)用的全面性，圖撲 HT 應(yīng)用 Web 端前沿技術(shù)，將運行狀態(tài)、環(huán)境變化、突發(fā)擾動等物理實況數(shù)據(jù)，與統(tǒng)計分析、仿真預測、領(lǐng)域知識等信息空間數(shù)據(jù)，進行全面交互與深度融合，實現(xiàn)智能物流倉儲產(chǎn)線當前難監(jiān)測、維修報備不及時等難題。智慧倉儲管理產(chǎn)線在原有功能基礎(chǔ)上進行軟硬件適配，實現(xiàn)減少人力成本消耗和空間占用問題。

自動化立體倉庫

自動化立體倉庫能充分利用存儲空間，通過智慧倉儲可視化管理系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)機控制，以先入先出的原則，迅速準確地處理貨品，合理地進行庫存數(shù)據(jù)管理。圖撲軟件應(yīng)用 HT 插件，控制倉庫多基數(shù)物料管理，根據(jù) 3D 表格樹方式快速定位物料信息和位置，優(yōu)化方向如下：

可追溯

提高空間利用率

實現(xiàn)物料先進先出

智能作業(yè)賬實同步

滿足貨物對環(huán)境的要求

節(jié)省人力資源成本

及時處理呆滯料

出入庫輸送系統(tǒng)

貨物存儲單元在巷道外的出入庫，需要通過出入庫輸送系統(tǒng)完成。常見的輸送系統(tǒng)有傳輸帶 RGV、AGV、叉車、拆碼垛機器人等，輸送系統(tǒng)與巷道式堆垛機對接，配合堆垛機完成貨物的搬運、運輸?shù)茸鳂I(yè)。圖撲 HT 通過綁定感知原件，采集業(yè)務(wù)系統(tǒng)中的設(shè)備位移信息，實現(xiàn)在遠程三維場景下，即可對輸送系統(tǒng)操作流程的精準把控和實時反饋，全方位掌握出入庫輸送系統(tǒng)的活動狀態(tài)。

托盤貨架系統(tǒng)

巷道式堆垛機主要分為單立柱堆垛機和雙立柱堆垛機。圖撲應(yīng)用 HT 強大的渲染引擎高精度還原了巷道式堆垛機在高層貨架的巷道內(nèi)沿著軌道取送貨物的功能的作業(yè)流程。輔以可交互的 2D 組態(tài)和 3D 組態(tài)界面，將采集到的實體堆垛機和托盤貨架的數(shù)據(jù)進行交互分析，保障系統(tǒng)設(shè)備安全預警可視化、數(shù)據(jù)實時反饋、風險安全監(jiān)控保障。

圖撲 HT 可視化支持編輯器的自定義風格、布局和菜單工具條等內(nèi)容。可將 2D 和 3D 場景在編輯器上互相嵌套疊加、旋轉(zhuǎn)和縮放，高度組件化無縫融合，承載十萬以上級別的 2D、3D 及 UI 的表格樹通用組件圖元量，滿足海量物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和數(shù)據(jù)場景需求。

自動控制系統(tǒng)

自動控制系統(tǒng)是整個自動化立體倉庫系統(tǒng)設(shè)備執(zhí)行的控制核心，向上連接物流調(diào)度系統(tǒng)接受物料的輸送指令，向下連接輸送設(shè)備實現(xiàn)底層輸送設(shè)備的驅(qū)動、輸送物料的監(jiān)測與識別。圖撲數(shù)字孿生與倉儲自動控制系統(tǒng)有機融合，通過搭載的多類型感知元件，實現(xiàn)對倉庫內(nèi)物料進行實時監(jiān)測感知和智能化控制。

可按需檢索所需貨物的存放位置，根據(jù)貨物存放位置對人員、AGV、輸送機、RGV 進行取料路線規(guī)劃。還支持查看歷史行動軌跡，通過反演繪制的形式幫助管理者具體分析產(chǎn)線布局的合理性，及時作出決策與調(diào)整。從而減少往復走動次數(shù)，避免出現(xiàn)漏取、錯取、少取貨物的情況出現(xiàn)。

重卡汽車裝配產(chǎn)線

圖撲軟件利用自研 HT 引擎強大的渲染能力，構(gòu)造了輕量化的 3D 可視化重卡汽車自動化裝配線監(jiān)控場景，數(shù)字孿生卡車組裝運作流程，清晰直觀地呈現(xiàn)動態(tài)運作全過程及設(shè)備的部件組成。

產(chǎn)線環(huán)節(jié)可主要分為：動力總成裝配生產(chǎn)線（發(fā)動機、變速箱、滑柱、副車架等）、底盤裝配生產(chǎn)線（前橋、后橋、轉(zhuǎn)向節(jié)等）、內(nèi)飾裝配生產(chǎn)線（儀表板等）、車門裝配生產(chǎn)線等。

組裝進度可視化

整體場景是自動化組裝生產(chǎn)線，也是流水線的一種。圖撲 HT 與軟件反向可控技術(shù)的集成方案使產(chǎn)線作業(yè)流程更加清晰明了。讓用戶以第三人稱的視角，按照指定線路對產(chǎn)線進行細節(jié)漫游，如輸送、裝配、檢測、包裝等工藝流程，或各差速線、鏈板線、皮帶線、智能專機等柔性作業(yè)設(shè)備設(shè)施，幫助管理者實時掌控產(chǎn)線內(nèi)的生產(chǎn)進度。實現(xiàn)制造業(yè)物理世界與信息世界之間的虛實映射與雙向交互，從而形成“數(shù)據(jù)感知-實時分析-智能決策-精準執(zhí)行”的實時智能閉環(huán)。

設(shè)備工況可視化

自動化生產(chǎn)裝配線一般采用底板直接異步輸送和直接定位的方案。再搭配圖撲 HT 可視化大屏，將實體設(shè)備的實時工況數(shù)據(jù)、維修數(shù)據(jù)、歷史故障，與設(shè)備診斷知識庫相連，對實體設(shè)備展開實時故障監(jiān)測、研判、定位、追蹤，實施全方位的數(shù)字化建設(shè)，實現(xiàn)高效生產(chǎn)自動化。

2.5D 組態(tài)監(jiān)控

圖撲軟件還支持構(gòu)建 2.5D 汽車生產(chǎn)線 HMI 組態(tài)監(jiān)控解決方案。將沖壓-焊接-涂裝-總裝等生產(chǎn)工藝流程運用各類卡通的二維組態(tài)和三維組態(tài)效果，按照標準流程還原動畫場景并整合至大屏中。遠程操作即可總覽整個車間的作業(yè)情況做出遠程指揮和監(jiān)測。

鋁型材擠壓車間

為了讓市場更加清晰了解鋁合金產(chǎn)品生產(chǎn)制造工藝的同時，又提高鋁合金擠壓工藝技術(shù)制作作業(yè)效率，保證較高產(chǎn)品質(zhì)量。圖撲軟件孿生鋁型材擠壓車間場景以鋁合金擠壓工藝技術(shù)為核心對象，確定技術(shù)要點，并對擠壓溫度、擠壓速度、擠壓比等因素進行分析，以實現(xiàn)工藝優(yōu)化為目的，爭取不斷采取對技術(shù)工藝進行完善，促進鋁合金生產(chǎn)行業(yè)的科學數(shù)字化發(fā)展。

通過 HT 強大的可視化引擎技術(shù)與 3D 建模技術(shù)，將實際生產(chǎn)線的設(shè)備、工藝和工作流程，進行數(shù)字化建模，創(chuàng)建生產(chǎn)線的數(shù)字孿生模型。

壓力加工環(huán)節(jié)-- 擠壓

作為鋁材生產(chǎn)中重要的一環(huán)，通過在生產(chǎn)線上搭載的傳感器和監(jiān)控設(shè)備，實時獲取采集到的運行數(shù)據(jù)，如設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，更加準確地預測鋁合金在擠壓加工過程中的變形、應(yīng)力和溫度等各種物理量，以及機械咬合強度等性能指標。協(xié)助作業(yè)人員科學監(jiān)測，為擠壓工藝參數(shù)的調(diào)整優(yōu)化提供依據(jù)。提高鋁合金的機械性能，降低生產(chǎn)成本。

同時也進一步避免了鋁合金在擠壓加工過程中受到擠壓速度、模具形狀、擠壓溫度等外界因素，而影響鋁合金的機械性能。

設(shè)備告警監(jiān)控

為了更好地管理鋁擠壓機、工頻加熱爐、冷鋸、淬火系統(tǒng)等產(chǎn)線設(shè)備，保障產(chǎn)線高效運行，可將圖撲軟件 HT 接入車間設(shè)備信號，對設(shè)備報警和狀態(tài)進行實時監(jiān)測和統(tǒng)計 UI 圖標展示。報警內(nèi)容按時間排序，可及時提醒維修人員盡快排查故障。

用戶通過 PC、PAD、智能手機打開瀏覽器，即可隨時隨地訪問鋁型材的各個設(shè)備工作過程和動作原理的仿真動畫，實現(xiàn)遠程監(jiān)查和管控。

通過 B/S 架構(gòu)與模型輕量相結(jié)合，HT 三維可視化技術(shù)在一定程度上減輕了用戶對于采購高性能硬件費用的壓力，打破了以往用戶在監(jiān)控室內(nèi)進行管理的管理場景的局限性。

智能設(shè)備生產(chǎn)線

傳統(tǒng)人工裝配方法工作效率低下，且產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，已無法滿足快速多變的市場需求。隨著自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展，以工業(yè)機器人為裝備的智能裝配系統(tǒng)在制造業(yè)中起到了越來越重要的作用。

圖撲自研 HT 孿生產(chǎn)線實時工況，透過三維場景能直觀的看到廠房內(nèi)物料區(qū)及產(chǎn)線設(shè)備如：印刷機、貼片機、AOI 檢測設(shè)備。使用更加簡單、快捷、直觀的可視化技術(shù)，尤其是視覺技術(shù)的應(yīng)用，大幅度提升產(chǎn)品裝配的自動化和柔性化。

SOP 管理

利用 HT 提供每個 SOP Step 的準確數(shù)值，企業(yè)可以套用線平衡公式，去調(diào)配出接近平衡的山積線，讓整條產(chǎn)線能以流暢的作業(yè)程序，達到高能的產(chǎn)值。支持多維度數(shù)據(jù)切片和切段分析，應(yīng)用圖撲軟件豐富的圖表、列表、指標等可視化組件，將產(chǎn)量完成度、直通率、設(shè)備使用率、不良率進行動態(tài)加載展示，更加直觀的將各個圖表數(shù)據(jù)形成對比。

人員定位

圖撲軟件 HT 結(jié)合人員定位系統(tǒng)，依托智能便攜設(shè)備，實時掌握廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)人員實時位置、歷史軌跡、健康狀態(tài)、風險區(qū)域等，可監(jiān)測生產(chǎn)區(qū)域活動人員的數(shù)量和位置，滿足實時預警作業(yè)人員地理位置，保障廠區(qū)安全生產(chǎn)和人員安全。

圖撲 HT 基于實時數(shù)據(jù)采集和處理技術(shù)，通過 AI 視覺捕捉的單個作業(yè)時間周期，遠比 IE 工程師手按秒表來的精準。掌握每個工站作業(yè)準確時間，就能更妥善的管理產(chǎn)線人員。如記錄到單個人員過長的作業(yè)時間，則系統(tǒng)將協(xié)助管理人員提供可增派人手的名單，確保產(chǎn)線的流暢順利運行和持續(xù)生產(chǎn)。

故障原因分析

當系統(tǒng)監(jiān)測到異常數(shù)值時，將在三維場景內(nèi)對設(shè)備進行標紅閃爍處理，由常規(guī)的人工巡檢轉(zhuǎn)換為智能巡檢，輔以透視形式表明“設(shè)備故障”的設(shè)備信息。點擊設(shè)備模型可進入設(shè)備詳情頁面查看故障原因，用戶可結(jié)合設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)存儲和分析能力，展開故障分析。

2.5D 組態(tài)監(jiān)控

搭建的 2.5D SMT 工藝流程監(jiān)控管理可視化解決方案，快速建檔各產(chǎn)線的基礎(chǔ)信息，并使用圖撲 HT 豐富的圖表組件，反饋實時監(jiān)控到的運行數(shù)據(jù)。2.5D 組態(tài)界面能夠更立體地看到整個工藝的流程分布及各子流程的工藝走向。

智慧工廠

隨著 5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI 等技術(shù)的發(fā)展，未來制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠。圖撲 HT 在智慧工廠數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進程，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)，清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預，即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。

制造資源控制

制造資源控制通過 HT 3D 動畫技術(shù)展示了對制造過程中的人、機、料等相關(guān)生產(chǎn)資源的管理。涉及對 BOM 單的自動生成、原材料及輔料的領(lǐng)用、半成品與線邊倉的管理、成品的投入產(chǎn)出情況等，對物料產(chǎn)套率、物料損耗比率、半成品周轉(zhuǎn)、投入產(chǎn)出比、回收率等指標進行 7*24 小時實時監(jiān)控，確保制造資源及時到位、高效流轉(zhuǎn)、降損再造。

現(xiàn)場運行監(jiān)管

現(xiàn)場運行監(jiān)管是對 7S 管理的數(shù)字化改造。一方面利用基于傳感器建立的數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)，完成對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)的采集、設(shè)備運行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、流水線作業(yè)關(guān)鍵崗位產(chǎn)能數(shù)據(jù)的采集，解決了原本 7S 管理數(shù)據(jù)采集的滯后性與人工采集帶來誤差的問題。另一方面利用圖撲 HT 視頻監(jiān)控以及圖像識別技術(shù)實現(xiàn)對設(shè)備停機、傳送帶卡料、產(chǎn)品積壓、員工離崗等異常情況的預警推送，成為 7S 管理評分的有力依據(jù)。

7S：是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進行有效管理。主要包括：因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Safety)、節(jié)約(Save)、學習(Study)。

圖撲 HT 視頻融合解決方案可以將 2D 圖像融合到場景的 3D 模型中，為操作員提供直觀的視頻圖像和簡單的視圖控制。HT 視頻融合技術(shù)采用 WebGL 技術(shù)，利用 GPU 高性能計算能力對視頻圖像進行實時處理，圖像處理不占用 CPU 資源，整個方案畫面流暢。

生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤

生產(chǎn)部門控制產(chǎn)能并依生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)進度實施控制，發(fā)現(xiàn)問題及時回饋生產(chǎn)管理人員和及時予以控制、調(diào)整。運用圖撲軟件自主研發(fā)的 2D、3D 圖形渲染引擎，繪制精準數(shù)據(jù)模型，多維動態(tài)展示智慧工廠生產(chǎn)流程。實現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備工藝中的實時跟蹤、監(jiān)管、報警等重要功能。以一種視覺化的方式進行展現(xiàn)，協(xié)助管理人員及生產(chǎn)部及時了解工廠的生產(chǎn)狀況及運作狀況。

圖撲軟件通過采用自主研發(fā)的二三維可視化引擎、GIS、BIM 以及視頻融合等技術(shù)，接入傾斜攝影、GIS 空間信息數(shù)據(jù)、智能物聯(lián)網(wǎng) IoT 數(shù)據(jù)以及大數(shù)據(jù)系統(tǒng)平臺的等數(shù)據(jù)信息，結(jié)合輕量化建模方案實現(xiàn)甚至手機端都可隨時隨地查看 3D 可視化效果，提升設(shè)備產(chǎn)線數(shù)智化管理和運行效率，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能化建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型和一體化管理提供優(yōu)質(zhì)的解決方案。

圖撲軟件（Hightopo）將持續(xù)深耕二維組態(tài)與三維組態(tài)行業(yè)，竭力打造自主可控的 Web 可視化引擎工具。以卓越的數(shù)據(jù)可視化技術(shù)，夯實產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)支撐，助力各產(chǎn)業(yè)體系走向自感知、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)的新模式。

圖撲竭力打造高效的智慧產(chǎn)線運維監(jiān)控平臺，幫助企業(yè)實現(xiàn)了新形勢下的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督工作，真正成為讓政府信賴、企業(yè)歡迎、百姓擁護、社會贊譽的負責任的企業(yè)。

審核編輯黃宇