2020年9月特斯拉推出4680電池以來，在產(chǎn)業(yè)內(nèi)帶動了圓柱全極耳電池的風(fēng)暴，寶馬、億緯鋰能、國軒高科、海辰儲能等企業(yè)都紛紛布局各種規(guī)格的圓柱全極耳電池，并已廣泛應(yīng)用到了新能源汽車、大型儲能、輕型兩輪電動車以及數(shù)碼電子等領(lǐng)域，2023年將成為圓柱全極耳電池規(guī)?；慨a(chǎn)元年。

中國造360PPM圓柱全極耳

電池自動裝配線落地海外

近日，國內(nèi)電池組裝段設(shè)備系統(tǒng)解決方案商——逸飛激光設(shè)計生產(chǎn)的首條360PPM圓柱全極耳電池自動線下線，通過客戶FAT測試，在深圳港裝船發(fā)往海外?？梢钥吹剑絹碓蕉嘀袊匿囯娫O(shè)備企業(yè)憑借著工藝技術(shù)的引領(lǐng)、產(chǎn)業(yè)鏈的完善以及工程經(jīng)驗和能力，在海外彰顯中國力量。

逸飛激光自2022年4月下線首條300PPM圓柱全極耳自動線后，通過技術(shù)與產(chǎn)品的持續(xù)創(chuàng)新迭代，又一次將圓柱全極耳電池規(guī)?；慨a(chǎn)裝備提到一個新的高度。

據(jù)了解，本次下線的360PPM新產(chǎn)品搭載了多項創(chuàng)新工藝技術(shù)，并持續(xù)優(yōu)化了系統(tǒng)設(shè)計：

創(chuàng)新的全極耳立式揉平技術(shù)、多工位集流盤精密焊接技術(shù)、高速轉(zhuǎn)盤工位切換技術(shù)與先進(jìn)的整線智能協(xié)同生產(chǎn)技術(shù)，保障工藝質(zhì)量的同時，有效提升了設(shè)備生產(chǎn)效率。

根據(jù)生產(chǎn)需求，采用了轉(zhuǎn)盤式與轉(zhuǎn)塔式組合的設(shè)備形式，布局簡潔、運(yùn)行平穩(wěn)、技術(shù)成熟，配合夾具隨行運(yùn)輸技術(shù)與柔性工裝技術(shù)，重復(fù)定位精度高，進(jìn)一步提升效率的同時優(yōu)化了設(shè)備的占地面積。

系統(tǒng)具備柔性生產(chǎn)能力，對電芯結(jié)構(gòu)設(shè)計無特殊要求，可選配脈沖或連續(xù)激光焊接工藝，制造標(biāo)準(zhǔn)化，綜合交付周期短。

針對海外項目交付的特殊性，搭載了遠(yuǎn)程調(diào)試與維護(hù)技術(shù)，可實現(xiàn)對于裝備的遠(yuǎn)程診斷與調(diào)試，大幅降低了溝通的時間與成本，提升了服務(wù)效率和質(zhì)量。

逸飛激光圓柱全極耳

電池裝配系列解決方案

逸飛激光致力于為行業(yè)提供圓柱全極耳電池極致制造方案，基于13年的技術(shù)與工藝創(chuàng)新，形成了完全自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)與產(chǎn)品體系，不同的產(chǎn)品在動力、儲能以及3C領(lǐng)域都獲得了良好的產(chǎn)品體驗和口碑。系列化解決方案實現(xiàn)了多維度的需求覆蓋：

可適用于直徑18-80mm系列不同高度的圓柱全極耳電池組裝。

針對需求可提供覆蓋串聯(lián)式、并聯(lián)式的生產(chǎn)線布局，根據(jù)不同工序的特征可提供電氣滑臺式、凸輪直線式、轉(zhuǎn)盤式、轉(zhuǎn)塔式、磁懸浮式等不同形式的傳送系統(tǒng)。

精準(zhǔn)把握用戶梯次化的生產(chǎn)需求，可提供從0.2GWh實驗室裝備到10GWh的規(guī)模化量產(chǎn)裝備，覆蓋6/25/50/60/75/150/300/360PPM多種生產(chǎn)效率的全系列解決方案。

全系列電芯及模組PACK

裝配段系統(tǒng)解決方案即將亮相

除了圓柱全極耳裝配系列解決方案之外，逸飛激光在方形電芯、各類電池模組PACK裝配領(lǐng)域均已形成了系列化的解決方案。

2023CIBF期間，逸飛激光將全面展示其新能源電池智造系統(tǒng)解決方案，期待行業(yè)伙伴們蒞臨深圳國際會展中心（寶安）7號館7T017展位，共話電池精益化、智能化制造的發(fā)展之路。

審核編輯：劉清