在工業中，氧化鋯陶瓷一直都是被關注的材料，采用氧化鋯陶瓷材料做出的產品硬度高、耐磨防刮、外觀精致、手感溫婉如玉，再加上其在信號傳輸上的優勢，被廣泛應用于國防、化工、冶金、電子、機械、航空、航天和生物醫學等領域。

與普通的鋁合金、不銹鋼等材料相比，工程陶瓷具有極高的硬度和耐磨性，并且脆性大，屬于難加工材料。

1. 陶瓷硬度高，磨削力變大，刀具磨損快，導致尺寸精度差、表面光潔度不一致，產品良率低。
2. 陶瓷材質在加工時如溫升過高，其材料結構會發生不可逆轉變化，加工時需要對陶瓷工件快速冷卻以避免溫度變化導致的加工表面瑕疵。
3. 細密陶瓷粉末無孔不入，侵入主軸及機床附件，影響主軸及相關機床部件壽命。

氧化鋯陶瓷加工解決方案

SycoTec高速電主軸可用于陶瓷加工，完美匹配三菱、發那科、西門子等系統。主軸結構緊湊、重量輕、慣性小，啟停速度快，振動小、扭矩大、噪聲低，可實現高轉速、高精度、高穩定性，高效率加工。

中孔水冷刀柄式主軸SycoTec 4040 DC-S-ER-DD在對氧化鋯陶瓷磨削加工中，切削液經由軸芯中心孔，從刀具前端內孔噴射而出冷卻刀具，保證主軸高速磨削陶瓷時，刀具得到充分的冷卻，并能充分清除刀具上粘著的陶瓷粉末和殘留磨粒。

此外，軸芯中心出水可有效解決深孔或小孔加工時冷卻液無法冷卻到加工區的缺點，對刀具從內到外進行充分冷卻，提高刀具的使用壽命。同時能夠有效冷卻主軸軸芯以提高電機效率和減小軸芯熱膨脹，提高加工精度。

SycoTec 4040 DC-S-ER-DD電主軸可以對陶瓷材料進行高達50,000rpm甚至更高轉速的磨削加工。刀具線速度大幅提高，磨削力大幅下降。此外超高轉速下磨削陶瓷，陶瓷粉會因高轉速離心力作用快速脫離刀具及加工表面，同時快速帶走加工區的熱量，刀具壽命大幅提高，加工質量與加工效率得以大幅提高。