在精密加工領域，氧化鋯義齒加工和PCB行業(yè)對加工設備的精度、穩(wěn)定性和清潔度有著近乎嚴苛的要求。傳統(tǒng)加工過程中，產生的粉塵不僅會影響加工精度，還可能縮短設備使用壽命，甚至危害操作人員的健康。一款帶自動除塵功能的主軸——德國SycoTec自動除塵主軸應運而生，以創(chuàng)新技術為兩大行業(yè)帶來全新解決方案，成為提升生產效率與加工質量的關鍵設備。

德國SycoTec自動除塵主軸：自動除塵，快速，簡單，干凈

該款自動除塵主軸采用創(chuàng)新設計，裝夾無需夾具，僅通過螺釘即可實現快速安裝固定。電動或氣動換刀方式可選。主軸集成防塵風扇，可有效阻隔粉塵侵入;自動冷卻的設計功能，確保主軸持續(xù)穩(wěn)定運行，提升了加工效率和精度。并且，主軸前端采用了自動除塵清潔技術，防塵套一方面可有效阻隔外部粉塵侵入主軸前端區(qū)域，另一方面可防止主軸前端旋轉部件受到污染，雙重防護機制顯著提升了主軸核心部件的運行穩(wěn)定性和使用壽命。

德國SycoTec自動除塵主軸核心優(yōu)勢剖析

1、多種換刀方式可選：電動/氣動自動換刀。

2、集成化防護結構：在切削加工過程中，主軸內部的風扇可自動清潔刀具和工件表面的切削殘留物，主軸無需添加額外前端保護套，無需提供密封壓縮氣進行清潔除塵。

3、一體化夾座設計：采用與外殼一體成型的夾座設計，僅需4×M4螺釘即可完成固定，無需額外定制外夾具;并且可有效防止主軸裝夾時扭力過大造成的主軸外殼變形對后軸承的影響。顯著提升了主軸系統(tǒng)的整體使用壽命。

4、模塊化快拆結構設計：僅需拆卸三個標準緊固螺釘即可實現主軸的快速分解，大幅簡化了維護和檢修流程。

德國SycoTec自動除塵主軸應用：

德國SycoTec自動除塵主軸被廣泛應用在氧化鋯義齒切削加工及PCB鉆孔、切割、銑削等精密加工中。

速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業(yè)機器人(金屬及復合材料加工)，PCB分板(鋁基板、銅基板切割)，數控機床改造(提升加工效率)，義齒加工(氧化鋯、鈦合金，CAD、CAM)，廣告行業(yè)(非金屬材料、柔性材料加工)，陶瓷插芯(內外圓研磨)，微孔加工提供高速主軸&機器人成套解決方案。