PCB線路板超聲波清洗機 市場上有很多超聲波清洗機，清洗PCB線路板的良好頻率為40 kHz。清洗器應具有稱為“掃頻”的功能，該功能會導致超聲波頻率的輕微變化，以消除潛在的破壞性諧波振動和可能損壞組件的空化“駐波”。

用于設置清洗溫度的溫度控制器和設置清洗時間的時間控制器，具有脫氣功能的小型超聲波清洗機，或者掃頻功能的單槽式超聲波清洗機。使用超聲波清洗機清洗PCB的過程是去除積聚的污垢，灰塵和其他微觀顆粒的最快，最有效的方法。用于PCBA清洗的超聲波清洗機可去除焊膏，焊球和助焊劑殘留物，并迅速達到高水平的清潔度。不會損壞精密的組件，但可以清洗帶有盲孔或復雜幾何形狀的組件。使用水性或半水性清洗劑，超聲波頻率范圍為 40/±1 KHz。超聲波清洗機工作原理：清洗機底部裝有超聲波發生器用于驅動對應的超聲波頻率（>20 KHz）。壓電陶瓷換能器也叫超聲波振子，把電能轉換成機械能的元件振動將導致在水溶液中產生大量（數百萬）真空氣泡。這種真空氣泡反過來因壓力而內爆并產生高效的壓力波（超聲波空化）。這種空腔可有效去除PCBA中的助焊劑殘留物、焊膏殘留物、焊球或任何其他不需要的顆粒。超聲波清洗后，PCBA在熱風吹下適當干燥，并由QA /工藝人員檢查清洗質量。以適當的方式在水溶液中對PCBA進行采樣，并根據復雜性設置計時器。使用ESD刷和新鮮的IPA從清洗的PCBA中清除去除的助焊劑殘留物和其他異物。在暖風機下干燥或保持烘烤@ 55℃30分鐘。讓工藝工程師檢查 PCBA的清潔度和其他問題，整個清潔過程完成后，將PCBA移交給QC部門.