一般裝備制造企業(yè)（包括工程機(jī)械行業(yè)、風(fēng)機(jī)行業(yè)、儲(chǔ)能設(shè)備行業(yè)、農(nóng)用機(jī)械行業(yè)等）在最近幾年普遍學(xué)習(xí)IPD（Integrated Product Development）模式，期望通過IPD實(shí)現(xiàn)正向研發(fā)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。在上半章，我們主要介紹了企業(yè)在IPD與項(xiàng)目交付過程中遇到了哪些問題，同時(shí)提供了解決此類種種問題的思路和實(shí)踐：企業(yè)級(jí)BOM解決方案。那么企業(yè)在實(shí)施企業(yè)級(jí)BOM解決方案時(shí)，會(huì)遇到哪些問題呢？

一、釜底抽薪，從問題根源出發(fā)

IPD重點(diǎn)在新產(chǎn)品研發(fā)，但裝備制造業(yè)針對(duì)客戶的需求，往往基于IPD產(chǎn)品基礎(chǔ)上通過一個(gè)較為復(fù)雜的項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)，因此重點(diǎn)落在了項(xiàng)目/訂單的交付。如何協(xié)調(diào)好IPD和項(xiàng)目/訂單交付之間的關(guān)系，使得IPD的成果能夠最大化應(yīng)用到項(xiàng)目交付過程，對(duì)于IPD推廣的意義十分重大。 BOM管理的重要性從IPD與客戶項(xiàng)目交付過程能夠充分體現(xiàn)出來。但各企業(yè)的現(xiàn)狀是，企業(yè)對(duì)BOM重要性的認(rèn)識(shí)還嚴(yán)重不足。具體表現(xiàn)是：企業(yè)還是將BOM理解為一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)維護(hù)的工作，而不是一種需要很強(qiáng)專業(yè)能力、遵循一定體系化規(guī)范去完成的工作。企業(yè)雖然BOM問題不斷，但解決的辦法是頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳式的，從局部、眼前試圖去“消滅”問題，很少?gòu)?strong>體系化的角度、全局的角度、長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度去解決問題。這樣做的結(jié)果是每年都會(huì)層出不窮地“冒出”已經(jīng)被“專項(xiàng)解決”過的問題。 企業(yè)中大多數(shù)BOM問題，問題的發(fā)生點(diǎn)并不是問題的解決點(diǎn)，不能試圖在問題的發(fā)生點(diǎn)去解決問題。舉個(gè)例子，有的企業(yè)生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)工單BOM中的物料有錯(cuò)誤，需要通過緊急方式替換工單BOM中的物料以使生產(chǎn)不受影響，導(dǎo)致這個(gè)問題的原因在上游的變更管理和斷點(diǎn)管理，因此長(zhǎng)遠(yuǎn)的解決辦法一定是在變更管理以及斷點(diǎn)管理上，而不是在工單BOM上。 而當(dāng)前企業(yè)中大多數(shù)BOM問題產(chǎn)生的根源在BOM架構(gòu)，不合理的BOM架構(gòu)注定會(huì)產(chǎn)生一系列的BOM問題。因此，企業(yè)需要重視BOM架構(gòu)的設(shè)計(jì)，這才是能夠從源頭上解決問題的方法。

二、對(duì)癥下藥，更匹配行業(yè)特征

BOM架構(gòu)需要探討三個(gè)重要的問題：

BOM的組織方式

BOM的形態(tài)

BOM的層次結(jié)構(gòu)

目前國(guó)內(nèi)的裝備制造業(yè)在BOM架構(gòu)方面考慮得非常少，BOM架構(gòu)受軟件工具的制約嚴(yán)重，缺乏匹配行業(yè)業(yè)務(wù)特征的針對(duì)性、系統(tǒng)性和專業(yè)性。結(jié)合IPD與項(xiàng)目交付過程的業(yè)務(wù)特點(diǎn)和突出問題，打通IPD和項(xiàng)目交付的企業(yè)級(jí)BOM架構(gòu)更適合裝備制造業(yè)，具體架構(gòu)可參考下圖，描述了支持IPD以及項(xiàng)目交付過程的BOM形態(tài)及流轉(zhuǎn)關(guān)系。

IPD平臺(tái)產(chǎn)品開發(fā)過程中，首先需要形成對(duì)配置資源的統(tǒng)一定義，保證配置資源在企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域都能夠共用，并在此基礎(chǔ)上定義IPD開發(fā)的新產(chǎn)品的產(chǎn)品技術(shù)配置。在IPD的后期新產(chǎn)品上市之前，根據(jù)銷售策略定義銷售配置。 IPD平臺(tái)產(chǎn)品開發(fā)過程中，最重要的兩種BOM形態(tài)是早期BOM和EBOM。早期BOM和EBOM的服務(wù)對(duì)象與管理內(nèi)容都非常類似，都是服務(wù)于成本、先期采購(gòu)、工藝、售后等業(yè)務(wù)領(lǐng)域，使它們盡早參與到產(chǎn)品開發(fā)過程。二者的區(qū)別在于所處的IPD階段不同，變更受控的方式有差別。早期BOM處于IPD概念階段或者計(jì)劃的早期階段，變化頻繁，需要有與之相適應(yīng)的變更管理方式以及BOM共享方式；EBOM則是完全受工程變更控制的BOM形態(tài)。

EBOM發(fā)布之后，可構(gòu)建MBOM集中承載IPD開發(fā)的平臺(tái)產(chǎn)品的相關(guān)工藝信息及物流信息；構(gòu)建SBOM集中承載售后維修所涉及的備件信息。當(dāng)前國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)在IPD過程中很少考慮MBOM和SBOM，導(dǎo)致每個(gè)項(xiàng)目都需要單獨(dú)從頭開始考慮MBOM以及售后維修備件，耗時(shí)耗力，對(duì)項(xiàng)目的交付周期產(chǎn)生影響。

IPD過程需要對(duì)成本進(jìn)行管控，特別是在概念階段、計(jì)劃階段對(duì)目標(biāo)成本和預(yù)估成本的管理，是面向成本的設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。IPD全過程的成本管理需要成本BOM的支持。成本BOM是一種應(yīng)用形態(tài)的BOM，在IPD不同階段來自不同的BOM（早期BOM、EBOM、MBOM）。 IPD過程中的BOM組織方式建議都采用配置化超級(jí)BOM模式。配置化超級(jí)BOM組織模式是跟產(chǎn)品系列化開發(fā)的業(yè)務(wù)模式相匹配的。同時(shí)，IPD過程通過配置化超級(jí)BOM盡最大可能將各項(xiàng)目可重復(fù)用到的資源（配置/模塊/零部件）進(jìn)行統(tǒng)一定義，讓IPD成果能夠高效直接地為項(xiàng)目所用。 從客戶項(xiàng)目過程來看可分為三個(gè)階段。售前與客戶接洽階段，可以基于IPD銷售配置所定義的銷售資源跟客戶溝通需求，使得投標(biāo)階段的配置直接與IPD定義的銷售配置關(guān)聯(lián)，可以更準(zhǔn)確地預(yù)估客戶項(xiàng)目的定制化程度、成本、周期。

在項(xiàng)目確定階段，客戶需求通過合同配置進(jìn)行定義，同樣與IPD輸出的銷售配置/產(chǎn)品技術(shù)配置直接關(guān)聯(lián)。在項(xiàng)目交付過程階段，客戶的需求可能改變，通過交付配置進(jìn)行定義，交付配置也跟IPD輸出的銷售配置/產(chǎn)品技術(shù)配置直接關(guān)聯(lián)。以上三個(gè)階段之所以需要強(qiáng)調(diào)跟IPD輸出的銷售配置/產(chǎn)品技術(shù)配置關(guān)聯(lián)，主要是客戶的大部分需求往往落在IPD規(guī)劃的配置之內(nèi)，可以通過常規(guī)配置匹配標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，解析標(biāo)準(zhǔn)BOM，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行定制化。這樣，項(xiàng)目交付過程就與IPD過程產(chǎn)生了動(dòng)態(tài)的、無縫的連接，將大幅度提高運(yùn)行效率。

上面著重探討了BOM架構(gòu)的BOM組織方式、BOM形態(tài)問題。關(guān)于BOM層級(jí)結(jié)構(gòu)，由于裝備制造業(yè)CTO+ETO模式這一特征顯著，產(chǎn)品開發(fā)到訂單交付的貫通效率是首要要考慮的問題，因此BOM盡量扁平化仍然是BOM層級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的最重要的考慮要素。

編輯：黃飛