一.進(jìn)入正題前，先了解一下背景知識。如圖一所示，三相電路的負(fù)載按星形接線時，是需要有中性線的。當(dāng)負(fù)載對稱時，流過中性線電流的矢量和為零，此時中性線就不需要了。

電機的三個繞組是阻抗相等的感性負(fù)載，是對稱負(fù)載，因此，電機星形連接電路就不要零線了，將繞組尾端U2、V2、W2聯(lián)在一起，首端連到三相電源就行了，如圖二所示。

雖然沒有零線，當(dāng)電機星形連接時，連在一起的尾部就是零點，每相負(fù)載電壓仍然是220V，線電流即為相電流;

如圖三所示，三相電機按三角形連接時，按U、V、W的順序首尾相連，然后連到三根火線上，每相負(fù)載所加的電壓為380V，線電流比相電流大根號3 倍。

二. 三相電機剛起動時，旋轉(zhuǎn)磁場相對靜止的轉(zhuǎn)子有很高的相對速度，磁場切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的速度很大，產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子電流也很大，定了電流相應(yīng)增大，定子線電流比額定電流大5～7倍。但起動時間很短，只有1～3秒，隨著轉(zhuǎn)速上升，電流很快會減小，對電動機幾乎沒有影響，27千瓦以下的電機，多數(shù) 情況可以直接三角起動運行，并不需要用星三角轉(zhuǎn)換啟動。星三角轉(zhuǎn)換需要三個接觸器，接線比一個接觸器的啟保停電路麻煩，故障率比也較高；

使用降壓起動，主要目的不是為了保護(hù)電機，而是為了減小對附近其他用電設(shè)備的影響。

如果電機功率很大，起動電流也會很大，過大的起動電流會在線路上產(chǎn)生較大的壓降，且剛起動時，轉(zhuǎn)子電流也大，功率因素很低，其視在功率將占用電力變壓器很大一部分容量，造成變壓器容量不夠用，將影響到別的用電設(shè)備。在這種情況下，就需要星形降壓起動，將起動電流降為直接起動時的三分之一，從而減小對電網(wǎng)的影響；

電壓降低的后果是起動轉(zhuǎn)矩也減小為直接起動的三分之一，因此星三角轉(zhuǎn)換只適用于空載、小轉(zhuǎn)矩負(fù)載的情形。

2.因電機啟動電流大，容易使C型斷路器誤動作，對三相電機電路，一般使用D型斷路器，其瞬間脫扣電流整定值較高，為額定電流的10～20倍，遠(yuǎn)大于電機起動電流增加的倍數(shù)（5～7倍），這對按電機額定電流選配斷路器提供了方便；

3.長期以來，大家都習(xí)慣于用熱繼電器進(jìn)行過載保護(hù)（熱保護(hù)），但熱繼電器是靠金屬片發(fā)熱膨脹工作的，用機械旋鈕整定電流，不易整定到合適電流，誤差比較大。具我的觀察，很多熱保護(hù)器并未起作用，形同虛設(shè)。很多次出現(xiàn)電機燒冒煙了，甚至繞組燒壞了，熱繼電器也沒動作，個人感覺用電子式的電機綜合保護(hù)器比較靈敏可靠一些；

4.星三角轉(zhuǎn)換控制電路很多，有傳統(tǒng)的時間繼電器控制，也有用PLC和LOGO!邏輯控制器的，如單獨控制電機，還是用時間繼電器控制比較經(jīng)濟。圖四的星三角轉(zhuǎn)換電路，使用了電機綜合保護(hù)器，對電機進(jìn)行缺相和過載保護(hù)；用D型斷路器進(jìn)行瞬時短路保護(hù)；用C型斷路器對控制電路進(jìn)行短路保護(hù)。這樣一波操作，保護(hù)就全面了，可靠性就沒問題了！

審核編輯：湯梓紅