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安森美(onsemi)中國區(qū)汽車市場技術(shù)應(yīng)用負責(zé)人、碳化硅首席專家吳桐博士近日就碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈迭代趨勢以及完善產(chǎn)業(yè)鏈背后安森美的公司業(yè)績、運營模式、市場前景與產(chǎn)業(yè)合作等內(nèi)容進行了深入分享,干貨滿滿,一睹為快~
安森美中國區(qū)汽車市場技術(shù)應(yīng)用負責(zé)人、碳化硅首席專家吳桐博士

如今,碳化硅頭部企業(yè)都在量產(chǎn)平面柵結(jié)構(gòu)的碳化硅器件,同時也在研發(fā)柵極結(jié)構(gòu)工藝。在柵極結(jié)構(gòu)方面,安森美量產(chǎn)的第三代碳化硅器件還是采用平面柵結(jié)構(gòu),因為這方面有很多結(jié)構(gòu)設(shè)計的know-how,例如受專利保護的Strip Cell,好處是能用平面柵結(jié)構(gòu)實現(xiàn)更低的比電阻,能夠和溝槽柵媲美;其制造難度也降低很多,可以保證良率和可靠性,產(chǎn)品成本也不會增加。
事實上,安森美在溝槽柵方面已經(jīng)研究了很多年,也有很多樣品在進行內(nèi)部測試,他認為唯一的問題在于,過早的推出溝槽柵產(chǎn)品在可靠性方面還有一定的風(fēng)險。所以,安森美正在進行可靠性優(yōu)化,提升溝槽柵的利用率。另外,未來提升可靠性,安森美也在對溝槽柵進行摸底,在標(biāo)準(zhǔn)測試的基礎(chǔ)上加一些認為有風(fēng)險的測試點,力圖將風(fēng)險搞清楚。第三是從封裝角度講,安森美提供各種不同的封裝選項,還將推出下一代設(shè)計很強的封裝,通過封裝的不斷迭代來適配不同的需求。

財報披露,安森美在Q2拿下30億美元訂單,碳化硅收入漲了4倍。據(jù)吳桐博士介紹,當(dāng)中汽車相關(guān)產(chǎn)品占比至少在七八成,汽車應(yīng)用主要就是三大件,占比最大的是逆變器,其次是OBC,然后是其他車載電子產(chǎn)品等等。
現(xiàn)在碳化硅在汽車中的應(yīng)用越來越多,雖然成本會有一定提升,但為汽車帶來了性能方面的優(yōu)勢。所以,使用碳化硅要選擇適合的終端市場,汽車就是最好的應(yīng)用。因為汽車跟電池相關(guān),如果能提升效率,就能延長電池的使用壽命;同時可以提升里程,減少零部件的尺寸和重量,這些都是碳化硅的優(yōu)勢,也值得用戶花更多的錢。而一些傳統(tǒng)行業(yè)對價格很敏感,不是碳化硅合適的應(yīng)用場景。
新興的光伏行業(yè)也是碳化硅的應(yīng)用賽道,碳化硅可以實現(xiàn)更高電壓,使電流能力更強,從根本上解決一些現(xiàn)有問題。這方面的應(yīng)用包括混合模塊和純碳化硅方案,因為成本較高,后者的應(yīng)用突破還需要幾年時間通過更高壓的SiC MOS甚至SiC IGBT來實現(xiàn)。

眾所周知,碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈非常復(fù)雜,從最底層的硅粉到晶錠生長、晶錠切割成薄片,然后做外延,再做芯片,芯片切割后還要進行封裝,每一個環(huán)節(jié)對整個碳化硅的成本和性能都有很大的影響。只有將整個碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈掌握在自己手里,才有利于企業(yè)可持續(xù)地擴張?zhí)蓟璧纳a(chǎn)規(guī)模,對成本控制也有很大幫助。
全碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈IDM
碳化硅襯底是制約碳化硅成本的關(guān)鍵,安森美收購了GTAT后,整合了襯底資源,實現(xiàn)了內(nèi)部供應(yīng),同時也帶給企業(yè)更大的自由度。GTAT的生產(chǎn)過程經(jīng)過了國際認證,它不光做材料,還做設(shè)備,收購為安森美打開了整個產(chǎn)業(yè)鏈,不需要額外外采襯底制造設(shè)備。如果供應(yīng)鏈的部分環(huán)節(jié)靠外面供給,風(fēng)險就會很大。將所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)都掌握在自己手里,就可以控制生產(chǎn)節(jié)奏,可以按照市場需求去擴展我們的產(chǎn)品。
從芯片設(shè)計角度看,安森美的第三代SiC MOSFET在行內(nèi)比較領(lǐng)先。而采用IDM模式也并不完全是為了供應(yīng)鏈安全,因為晶錠制造過程某一個細節(jié)參數(shù)就會影響最終封裝模塊的性能,有了全產(chǎn)業(yè)鏈,就會使下游模塊到上游晶錠設(shè)計形成一個很大的閉環(huán)。如果脫離了模塊制造,很多芯片設(shè)計可能很難適配模塊的封裝,性能也不能達到最優(yōu)化。
通過供應(yīng)鏈整合,安森美在每一個環(huán)節(jié)的know-how都可以借鑒到上游其他環(huán)節(jié),能夠很好地控制從最開始到最后產(chǎn)品的整個過程。每一個環(huán)節(jié)的失效都可以向上溯源,看到底是哪個環(huán)節(jié)出了問題。這樣,就會使技術(shù)和產(chǎn)品迭代更快,同時也能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量。

Canalys最新發(fā)布報告顯示,2023年Q1全球電動汽車銷量達267萬輛,滲透率達到14.6%;中國占據(jù)主導(dǎo)地位,銷量達到133萬輛,占全球總量的49.4%。現(xiàn)實是,車企新的平臺都是以電動化為主,中間過渡包括混動或增程式,但電動化大趨勢已成必然。對安森美來說,增量趨勢就是很大的機會。
電動汽車的挑戰(zhàn)在于,續(xù)航里程對產(chǎn)品競爭力和消費者采用至關(guān)重要。現(xiàn)有電池技術(shù)要大幅提升電池容量并不現(xiàn)實,如何進一步提高動力系統(tǒng)效率,同時降低電池組容量或提高續(xù)航里程的問題已提上日程。
此外,電池容量還是在慢慢提升,行業(yè)也在開發(fā)半固態(tài)和固態(tài)電池,電機則趨向于高轉(zhuǎn)速電機及勵磁電機來提升功率密度以及性價比,同時通過多合一的設(shè)計來擴展電機的使用場景。在三大件中,電控對效率的影響最大,采用碳化硅的主要目的就是為了提升電控效率的同時實現(xiàn)高壓平臺應(yīng)用和更高的功率密度。一些客戶采用了安森美的碳化硅,最大的好處是碳化硅能夠帶來續(xù)航里程的很大提升。現(xiàn)在可以看到,一些低壓車型也在從IGBT轉(zhuǎn)到碳化硅,同樣是為了提高效率。
他特別提到采用800V平臺對系統(tǒng)效率會有進一步的提升,包括功率密度,甚至電機轉(zhuǎn)速。根據(jù)歐姆定律,電壓提高了,電流就會減小很多,所有部件的損耗就會更低,線束也可以變得更小,這些都對效率提升有很大幫助,結(jié)果是延長了行駛里程。所以,800V平臺是未來的迭代方向。
適用于400V和800V的25kW快速直流電動汽車充電方案
現(xiàn)在的情況是,雖然800V高壓平臺和碳化硅MOSFET是一對絕配,但向800V的過渡需要增加一些成本,目前800V平臺主要應(yīng)用于高端車型,因為它對成本并沒有那么敏感。不過,伴隨汽車智能化的發(fā)展,許多功能都在下沉到低端車型,同時一些低端車型也會推出長續(xù)航版本采用800V平臺。未來,隨著碳化硅的成本下降以及800V應(yīng)用的普及,勢必也會為碳化硅帶來更多的機會。

中國是電動汽車最大的生產(chǎn)和出口國,碳化硅的逐步采用勢必對中車企的競爭力起到一定的推動作用,現(xiàn)在幾家主流車企都確定了未來采用碳化硅的大方向。安森美這兩年也適時切入了正確的方向,匹配了市場和客戶的需求,通過智能電源和智能感知技術(shù)滿足了客戶未來的平臺要求,包括產(chǎn)品迭代需求,同時明確了戰(zhàn)略方向,與客戶的高效溝通也使合作越來越深入。
除了蔚來,安森美還與吉利極氪合作,簽署了一份長期供應(yīng)協(xié)議,以進一步加強雙方在碳化硅功率器件領(lǐng)域的合作。安森美也一直為Tier1匯川聯(lián)合動力提供高性能和高穩(wěn)定性的解決方案和廣泛的產(chǎn)品組合,包括IGBT、碳化硅器件和模塊。今年上半年,大眾汽車、現(xiàn)代-起亞、寶馬、緯湃科技也都投資了安森美的碳化硅項目。
VE-Trac Direct SiC主驅(qū)碳化硅功率模塊
對于重點客戶,安森美還有一個共建聯(lián)合技術(shù)應(yīng)用實驗室平臺計劃,旨在與客戶進行深入的合作,共同推動碳化硅在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用。例如,欣銳科技近期與安森美共同打造的聯(lián)合技術(shù)應(yīng)用實驗室已正式投入使用。吳桐博士認為安森美的產(chǎn)品在迭代,客戶的產(chǎn)品也在迭代,聯(lián)合技術(shù)應(yīng)用實驗室可以找到一個很好的品牌去匹配我們的產(chǎn)品,而客戶的一些需求也會影響我們的產(chǎn)品設(shè)計。通過聯(lián)合技術(shù)應(yīng)用實驗室平臺的量產(chǎn)之外的深層次合作,安森美可以了解很多市場需求信息,知道客戶需要什么樣的東西,然后進行有針對性的研發(fā),推出客戶需要的產(chǎn)品和解決方案。
吳桐博士最后表示現(xiàn)在碳化硅的量還不夠大,目前還沒有所謂的沖突,每家都在起量的階段,碳化硅的產(chǎn)能也在提升,車的量也在向上走,所以現(xiàn)在還沒有到紅海階段,大家都有機會。至少在現(xiàn)階段,安森美的產(chǎn)品性能可以幫助客戶提升車的性能,通過短期、中期、長期戰(zhàn)略合作關(guān)系,大家形成合力才能推動碳化硅在車上的應(yīng)用。
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