在工業(yè)4.0 的時代背景下，隨著企業(yè)數字化進程的推進，數字孿生可視化技術逐漸在汽車行業(yè)得到廣泛應用，數字孿生智慧工廠的建設也成為了汽車行業(yè)數字化轉型的趨勢之一。汽車制造業(yè)屬于典型的離散制造行業(yè)，汽車生產包含沖壓、焊接、涂裝和總裝四大部分。巨蟹數科將從數字孿生工廠在汽車行業(yè)的應用及其優(yōu)勢出發(fā)，結合實際探討在數字化進行中如何賦能汽車行業(yè)工廠車間數字化智慧化管理。

汽車自動化生產線數字孿生可視化管理平臺，可以看到數字孿生技術應用在沖壓、焊裝、涂裝與總裝四大車間、物流、工廠能源動力供應系統(tǒng)之中，為工程建設、設備調試、產品開發(fā)、運營管理提供更加準確和高效的規(guī)劃和設計。汽車自動化的數字孿生智慧工廠，其更像是對現實工廠的3D形態(tài)模擬。巨蟹數科在整個工廠的每個車間、每個流程，乃至每臺設備、每個生產動作中，都可以實時映射在數字孿生上，可以輕松實現對產品生產系統(tǒng)的管控。

汽車自動化生產線數字孿生可視化管理平臺，賦予工廠車間數字化智慧化管理

汽車自動化生產線數字孿生可視化管理平臺，可減少生產線運轉時間、減少重復工作、提高生產效率和大量削減變更成本。同時，數字孿生技術的運用對工廠維護費用也有明顯降低。通過數字孿生可視化工廠的建設，車企可以降低成本，提高效率和減少碳排放。巨蟹數科通過實時監(jiān)控和數據分析，幫助汽車制造商更好地掌握生產線和生產流程，以便檢測和糾正任何潛在的質量問題。

汽車自動化生產線數字孿生可視化管理平臺，打通汽車制造焊接和總裝車間中物料、產品、設備、產線等每一個環(huán)節(jié)的信息瓶頸，將汽車車間中的數據在信息空間進行全要素重建，從生產管理、品質管理、計劃管理、物料管理等維度對工廠—車間線體設備進行信息模型驅動，構建物理實體信息虛體生產線融合映射交互制造，實現遠程現場巡檢。

隨著汽車制造業(yè)的轉型升級，汽車自動化生產線數字孿生可視化技術的應用變得越來越重要，賦予工廠車間數字化智慧化管理。智能制造與數字孿生技術的結合，具有智能傳感和模擬功能，使產品生產更加高效和智能化。同時，它可以實時監(jiān)控產品和生產設備的狀態(tài)，并及時預測可能出現的故障。大大縮減了產品研發(fā)生產周期，減少了生產成本，提升了運維效率。

審核編輯 黃宇