PCB設計完成后，我們就需要檢查它的所有項目功能。就和我們自己做完考試試卷一樣，我們應該做一個簡單的分析和再一次檢查它的所有問題，從而保證不會因疏忽而犯大錯誤。下面PCBA加工廠家來講解一下如何排除PCBA加工短路故障的相關知識。

1.在電腦上打開PCB設計圖，把短路的網絡點亮，看看什么地方離得最近，最容易連到一塊。特別要注意IC內部的短路。如果是人工焊接，要養成好的習慣:

2.焊接前要人工目視檢查一次PCB板，并且用萬用表檢查關鍵電路( 特別是電源與地)是否短路，

3.每次焊接完一個芯片就要用萬用表來測一下電源和地是否有短路，

4.PCBA生產焊接的時候不要亂甩烙鐵，不小心把焊錫甩到芯片的焊腳上( 特別是表貼元件)，就不容易查到、發現有短路現象。拿一塊板來割線(特別適合單/雙層板)，割線后將每部分功能塊分別通電,逐步排除。

5.使用短路定位分析儀器。

6.PCBA貼片加工中有BGA芯片，由于所有焊點被芯片覆蓋看不見，而且又是多層板(4層以上)，那么最好在設計的時候把每個芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電陽連接，這樣出現電源與地短路時，斷開磁珠檢測，很容易定代到某一芯片。由于BGA的焊接難度大，人工去進行手焊的話，一不注意就會把相鄰的電源與地兩個焊球短路。

7.小尺寸的表貼電容焊接時一定要小心，特別是電源濾波電容( 103或104 )，數量多，很容易造成電源與地短。

審核編輯：湯梓紅