行業(yè)背景

隨著環(huán)保意識(shí)的提升以及資源回收利用的需求增長(zhǎng)，撕碎機(jī)在廢棄物處理及回收行業(yè)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。然而，傳統(tǒng)的機(jī)械操作依賴(lài)于人工監(jiān)控和經(jīng)驗(yàn)判斷，不僅效率低下，且難以滿(mǎn)足現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性的高要求。因此，急需一種高效智能的數(shù)據(jù)采集解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析，從而提高整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化水平和運(yùn)營(yíng)效率。

行業(yè)痛點(diǎn)

1、數(shù)據(jù)孤島：各生產(chǎn)設(shè)備間缺乏有效的互聯(lián)互通，導(dǎo)致數(shù)據(jù)無(wú)法被充分利用。

2、運(yùn)維成本高昂：依靠人力進(jìn)行故障排查和維護(hù)，耗時(shí)耗力。

3、預(yù)測(cè)性維護(hù)不足：缺乏實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支持,維護(hù)往往是事后諸葛亮、

系統(tǒng)方案

針對(duì)上述挑戰(zhàn)，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)網(wǎng)關(guān)的撕碎機(jī)PLC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。該方案的核心在于使用工業(yè)網(wǎng)關(guān)設(shè)備連接并采集PLc設(shè)備設(shè)計(jì)，通過(guò)邊緣計(jì)算能力實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理，并將關(guān)鍵信息傳輸至云端平臺(tái)。這樣就能遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工作參數(shù)，從而發(fā)現(xiàn)異常故障并采取措施，確保生產(chǎn)秩序的安全穩(wěn)定。

系統(tǒng)功能

1、數(shù)據(jù)采集；實(shí)現(xiàn)對(duì)撕碎機(jī)運(yùn)行參數(shù)如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等多維度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，同時(shí)生成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表。

2、智能預(yù)警；利用智能告警規(guī)則，在監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等方式通知，采取措施避免停機(jī)停工。

3、可視化管理；提供友好的用戶(hù)界面與便于編輯的組態(tài)云平臺(tái)，使管理人員可以直觀了解設(shè)備狀態(tài)與工藝組態(tài)。

4、遠(yuǎn)程維護(hù)；允許工程師通過(guò)安全網(wǎng)絡(luò)通道從遠(yuǎn)端訪(fǎng)問(wèn)設(shè)備，進(jìn)行PLC上下載程序操作，減少人員出差需求。

5、斷點(diǎn)續(xù)傳；通過(guò)網(wǎng)關(guān)斷點(diǎn)續(xù)傳和多網(wǎng)互備功能保障數(shù)據(jù)安全與完整性，建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范。

審核編輯 黃宇