行業背景

隨著全球工業自動化進程的加速以及對生產效率與品質控制的要求日益提高，灌裝機械在食品飲料、制藥、日化等多個行業中扮演著關鍵角色。傳統的現場監管方式已無法滿足現代制造業的需求。對于跨區域或跨國公司而言，實時掌握所有生產線的狀態是必然需求，以解決人工監測存在誤差且響應速度慢的問題，這些都極大地影響了生產效益和產品質量穩定性。

行業痛點

1、高昂的運維成本：常規的機器維修往往需要員工到現場進行診斷，既耗時又費力。

2、低效的故障處理流程：當發生故障時，由于缺乏及時的預警機制，可能導致生產停滯時間過長。

3、數據利用不足：產線產生的大量數據未能得到有效分析以指導運營決策。

4、資源分配不均：生產線上資源配置不合理導致部分設備閑置而另一些則過度使用。

解決方案

為應對上述挑戰，數之能提供一套基于物聯網（IoT）技術的遠程監控運維管理系統。該系統通過接入包裝機械設備PLC的數據，并實時傳輸到云平臺進行存儲與分析，實現設備狀態的實時監控、異常告警并提供預測性維護建議，從而為售后運維工作提供高效可靠的數據支持，以提升產品附加值與企業經營形象。

系統功能

1、實時監控：獲取灌裝機械的工作狀況與工藝參數，通過手機端和電腦端遠程監控。

2、故障告警：監測異常數據自動通過微信、短信、郵件等方式進行通知。

3、遠程維護：工程師進行PLC遠程編程調試和遠程上下載程序操作，提高工作效率。

4、權限管理：靈活的角色定義和訪問控制確保信息安全同時提升協同工作效率。

5、運維管理：分配并跟蹤運維任務的處理進度、工作日志等信息，實現資源優化。

6、數據分析：運用大數據工具對采集的信息深度挖掘，實現預測性維護和預防性維護。

審核編輯 黃宇