在現代化的工業生產中，混料機作為關鍵設備，其運行效率與數據采集的精準性直接關系到產品的質量和生產效率。然而，傳統混料機數據采集系統存在諸多痛點，這些痛點不僅增加了企業的運營成本，還影響了生產線的整體穩定性和智能化水平。

痛點分析

設備分布廣泛，管理困難：混料機分布在全國的各個地區，且數量眾多，這使得管理人員需要頻繁出差進行現場監控和維護，不僅費時費力，還增加了人力成本。

故障預警能力不足：傳統的管理模式往往無法實時監測設備的運行狀態，導致故障發生時無法及時預警，進而影響生產進度和產品質量。

遠程監控與控制不便：受限于地理位置和網絡環境，管理人員無法實時查看運維任務，降低了管理效率與運維管理能力。

解決方案

針對以上痛點，物聯網技術為混料機數據采集系統提供了有效的解決方案。物通博聯工業智能網關作為核心設備，通過接入控制器PLC采集混料機的各項數據（如物料重量、加/出料時間、攪拌時間、電機電流/電壓等），并借助網關將數據實時傳輸到云平臺（如5G、4G），實現數據的集中管理和分析。

實現功能

遠程監控：實時顯示混料機的物料重量、加/出料時間、攪拌時間以及設備運行狀態等信息。

數據查詢與分析：支持實時數據和歷史數據的查詢，查看圖表和曲線，支持數據導出和打印，為生產決策提供數據支持。

告警推送：設備異?；蚬收蠒r，通過微信、短信、郵件等方式向管理人員推送告警信息，確保問題及時處理。

遠程編程與調試：支持對異地PLC進行遠程編程調試和遠程上下載程序，提高維護效率，降低出差成本。

設備信息管理：系統可以方便地查詢每臺混料機的位置、序列號、運行周期及維護記錄，方便管理人員進行設備巡檢和維護。

智能運維管理：實現對運維任務的可視化管理，獲取處理進度、工作日志等信息并進行操作，確保運維任務安全可靠開展。