行業背景

我國制造業的飛速發展離不開各式動力設備的支持，其中空壓機的應用范圍十分廣泛，如鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、裝備制造等領域。作為大型的通用機械設備，空壓機長期保持運行狀態是高效率生產的重要保障，但不可避免的產生大量售后維護保養和故障處理的需求。

當發生故障時，不能及時發現進行維護，便可能導致停機停工，帶來的生產事故與經濟損失對客戶體驗來說十分不佳，也影響到企業形象品牌建設。因此，智能化的運維管理系統成為企業數字化轉型必須解決的問題之一。

行業痛點

1、空壓機的運行數據和能耗數據缺乏監控和管理，出現故障也無從得知。因此，要求實現空壓機數據采集和實時監控，并實現自動告警。

2、人工巡檢調試效率差，排查故障費時費力成本也高，維護不及時影響設備壽命。因此，要求建立運維管理的信息化系統，確保維護及時順利。

3、生產用氣需求多變，不能靈活調整控制，設備頻繁加載卸載，故障隱患大。因此，要求實現集成共享與數據分析，輔助做出科學合理決策。

解決方案

數之能推出的空壓機監控運維管理系統具備數據采集、遠程監控、故障預警、智能分析和能效管理等多種功能于一體。通過數之能設備運維管理平臺，能夠實時采集主機溫度、排氣壓力、瞬時流量、累計流量以及空壓機運行狀態、運行時間等數據，實現空壓機的可視化展示與組態監控，使得故障能夠快速告警、控制和維護，確保生產工作安全穩定。

系統功能

1、數據采集

采集主機溫度、排氣壓力、瞬時流量、累計流量以及空壓機運行狀態、運行時間等數據并進行標準化處理，確保實時、穩定、安全的數據通信。

2、異常告警

通過設定預警規則，能夠在監測到空壓機的異常數據時自動預警，通過微信、短信、郵件等方式向負責人員發送通知，從而快速定位診斷采取措施。

3、組態監控

組態界面實時展示各臺空壓機的運行狀態、加載狀態、報警狀態、故障狀態、運行時間以及工藝參數等信息，可以快速查詢，直觀了解重要信息。

4、遠程維護

通過數之能設備維護快線，工程師無需出差即可對異地PLC進行遠程上下載程序和遠程編程調試等操作。減少出差頻率與花銷，提高工作效率與企業形象。

5、運維管理

根據異常故障可以自動/手動創建運維工單并派發到工程師手中，實現對運維工作的記錄、審核、匯總與保存，從而形成線上化、可視化、信息化的運維機制。

6、數據分析

通過空壓機運行時長、故障頻率、運維質量等數據，可以有效評估設備性能，從而為企業產品研發和服務改善等工作提供決策支持，促進企業數字化轉型升級。

系統效益

通過空壓機監控運維管理系統，設備制造商可以實現對全國各地空壓機的實時監控、精準定位、故障排查與及時維護，從而大大提高客戶滿意度，有效增強售后服務競爭力與自身數字化水平，才能更好的在激烈的市場環境占據上風，收獲客戶青睞。

審核編輯 黃宇