針對變壓器抗短路能力不足的問題,可以采取以下措施來提高其抗短路能力:
一、設計與制造方面的措施
- 改進設計 :
- 選用優質材料 :
- 采用抗機械強度較高的導線,如半硬導線,以減少在承受短路機械力時的變形和散股現象。
- 選用高性能的絕緣材料,提高變壓器的絕緣水平。
- 完善制造工藝 :
- 加強線圈制造的軸向壓縮過程,確保線圈的緊密性和穩定性。
- 墊塊應加密,以提高線圈的支撐力。
- 對單個線圈進行恒壓干燥,測量壓縮后線圈的高度,并在總裝時施加規定的壓力,使線圈達到設計和工藝要求的高度。
- 加強試驗驗證 :
- 在制造過程中進行嚴格的試驗驗證,包括繞組變形試驗和低電壓短路阻抗試驗,以確保產品的內在質量。
二、運行與維護方面的措施
- 加強設備巡視 :
- 對于抗短路能力不足及運行年限超過一定時間的變壓器,應加強設備巡視,縮短巡視周期。
- 建立變壓器巡視檔案,詳細記錄變壓器的運行狀態,對異常情況及時上報和處理。
- 提高保護動作的可靠性 :
- 優化繼電保護配合時間,減少變壓器附近短路對變壓器的沖擊次數。
- 提高變壓器保護動作的可靠性和靈敏性,縮短繼電保護動作時間,使其與變壓器短路承受能力試驗時間相匹配。
- 加強防污閃管理 :
- 加強變壓器套管防污閃管理工作,嚴格按標準清掃、涂覆防污閃涂料。
- 優先選用加強RTV-II型涂料等高性能防污閃涂料,防止變壓器套管污閃事故發生。
- 改善運行環境 :
- 在開關柜室加裝通風除濕防潮設備,防止凝露導致絕緣事故。
- 采取有效措施防止小動物進入開關柜室造成變壓器近區短路故障。
三、其他措施
- 優化電網結構 :
- 通過優化電網結構,減少短路電流水平,降低對變壓器抗短路能力的要求。
- 采用新技術 :
- 研究和應用新技術、新材料,如超導材料、新型絕緣材料等,以提高變壓器的抗短路能力。
- 加強培訓與教育 :
- 對運行和維護人員進行專業培訓和教育,提高他們的技術水平和安全意識,確保變壓器的安全穩定運行。
綜上所述,提高變壓器抗短路能力需要從設計與制造、運行與維護以及其他多個方面入手,采取綜合措施來加強變壓器的抗短路能力。
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