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今天我們從廣州來到淮北，參觀一家由院士領銜創(chuàng)立的金屬磁粉芯企業(yè)，看他們如何將中國紅染遍磁電產業(yè)，一步步實現金屬磁粉芯的國產替代。

想要成為一個領域的頭部企業(yè)，技術實力與產能規(guī)模缺一不可，而瑞德磁電成立僅10年時間就已做到金屬磁分型行業(yè)前三，他們的磁芯技術實力有何出眾之處？目前的磁芯產能規(guī)模又有多大？本期《走進企業(yè)》將為大家一一揭秘。

瑞德磁電技術副總經理胡鋒

產能突破萬噸瑞德磁電躋身金屬磁粉芯行業(yè)前三

磁芯產能規(guī)模一直是磁芯企業(yè)核心競爭力指標之一，國內中小型磁芯企業(yè)占絕大多數，具備萬噸級磁芯產能的磁芯企業(yè)少之又少。

2023年，瑞德磁電的營收達到了1.2億，并進行了磁芯產能的擴充。

據瑞德磁電技術副總經理胡鋒介紹，目前磁芯部分由江蘇瑞德磁電、淮北瑞德磁電兩大生產基地，其中江蘇瑞德磁電擁有5000噸金屬磁粉芯的產能，2024年在淮北瑞德磁電投產后，新增加了5000噸的磁芯產能，兩個磁芯生產基地總產能達到1萬噸。

磁芯粉料及配方也是影響金屬磁粉芯性能的核心因素，瑞德磁電還是少數具備磁芯粉料制備能力的企業(yè)之一。

目前，母公司安徽瑞德磁電擁有5000噸球磨粉和3000噸氣霧化粉末的磁芯粉料產能，胡鋒還表示，“正在擴充8000噸的氣霧化粉末產能。”

制造工藝則是金屬磁粉芯性能的另一大核心因素。由于對密度有更高的要求，金屬磁粉芯壓制成型所需壓力也更大，壓機噸位是保證金屬磁粉芯性能的關鍵。

瑞德磁電擁有壓機數量超過100臺，“特別是400 噸以上的壓機也超過 60 臺，這個大壓機數量在我們金屬磁粉芯行業(yè)還是很占優(yōu)勢的。”胡鋒說道。

粉料磁芯一體，加上產能、壓機數量和噸位優(yōu)勢，瑞德磁電近幾年取得了快速發(fā)展，并成功進入國內金屬磁粉芯行業(yè)前三。“我們在2023年就完成了這一預設目標。”胡鋒對此充滿著自豪。

不走尋常路拼接磁路奠定技術根基

業(yè)界一直都盛傳一句話：磁不懂電，電不懂磁，而這兩者偏又是密不可分的，打通磁電之間的隔閡，一直都是磁芯企業(yè)追求的目標。

一直以來，瑞德磁電走的都是與眾多磁芯企業(yè)截然不同的發(fā)展路徑。

胡鋒告訴我們，“從成立以來，我們走了一條不太常規(guī)的路線，專注于拼接磁路的設計。”

而在這個過程中，瑞德磁電始終堅持在研發(fā)階段就投入大量精力，深入了解客戶的需求，特別是詳細了解磁芯產品的實際應用場景，并根據這些需求，選擇合適的磁材，設計混合磁路，并且結合電路進行磁集成，以制定出最符合客戶需求且性價比最高的解決方案。

有意思的是，當前市場相當火熱的磁集成產品，胡鋒早在多年前就已設計相關方案并成功批量導入客戶產品中。

胡鋒還特別提到，“在這一過程中，我們意識到交流的重要性。因此，我們經常與終端客戶進行定期的深入技術交流。這不僅可以讓我們更清楚地了解磁芯產品的具體應用和客戶的電路需求，還能幫助我們更準確地推薦基于粉芯的電感產品。”

憑借優(yōu)秀的拼接磁路設計能力，瑞德磁電也獲得了業(yè)界，以及陽光電源、愛士惟、古瑞瓦特、伊頓、美的等終端客戶的廣泛認可，還成為了ICE標準制訂單位，牽頭制定了兩項金屬磁粉心尺寸和表面缺陷極限導則系列標準。

瑞德磁電金屬磁粉芯磁芯樣品

院士領銜強大研發(fā)團隊是瑞德磁電最大的底氣

而瑞德磁電之所以敢于從拼接磁路這塊技術高地起家，離不開瑞德磁電強大的研發(fā)團隊。

胡鋒也這樣表示：“我想主要還是得益于我們是由國家著名的磁學家、中科院都有為院士領銜的科研團隊，在目前瑞德磁電金屬磁粉芯研發(fā)人員有15人，加上都院士在學校的研發(fā)團隊約20人，整個研發(fā)團隊大概有40人左右，而且都是在金屬磁粉芯行業(yè)有超過14年深入系統的研究和產業(yè)化開發(fā)工作經驗的資深研發(fā)人員。”

不僅如此，瑞德磁電還從客戶需求出發(fā)，嚴格管控成本，讓好的產品同時具備更高的性價比。

在開發(fā)過程中，瑞德磁電從設計初期就開始把控金屬磁粉芯產品成本、自動化制造和產品可靠性，始終以客戶為中心進行設計方案的制定，而且選材也并不只局限于使用金屬磁粉芯。

尤其是近兩年，除了粉芯，瑞德磁電也結合客戶實際應用，增加了鐵氧體軟磁和非晶材料等磁材應用。

大多數企業(yè)都是消費電子轉向新能源，而瑞德磁電又一次走上了與眾多磁芯企業(yè)相反的發(fā)展路徑。所以說，技術才是解決無意義內卷的關鍵，只要具備技術優(yōu)勢，任何領域都可以保證產品有利潤。

通過定制化的解決方案，瑞德磁電不僅滿足了客戶提高性能、降低成本、減輕重量和減小體積等方面的需求，也贏得了對他們的認可。