一、背景

切削車床作為金屬加工行業(yè)的核心設(shè)備，其運(yùn)行效率和穩(wěn)定性直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益和成本控制。切削車床的性能、精度和效率不斷提升，傳統(tǒng)的運(yùn)維方式往往依賴于人工巡檢和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，這種方式不僅耗時(shí)耗力，而且難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在問(wèn)題。提升設(shè)備利用率、降低運(yùn)維成本，實(shí)現(xiàn)對(duì)切削車床的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警、遠(yuǎn)程維護(hù)等變得尤為迫切。

二、痛點(diǎn)

在切削車床的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，企業(yè)面臨著諸多挑戰(zhàn)：

1、人工操作繁瑣：傳統(tǒng)模式下，需要工作人員抄錄設(shè)備與生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并集中形成數(shù)據(jù)報(bào)表，再錄入到企業(yè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)大屏中，這一流程工作量大、操作繁瑣、效率低下。

2、無(wú)法及時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)床狀態(tài)：由于缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)手段，機(jī)床的工作狀態(tài)、健康狀況和故障信息難以及時(shí)掌握，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷和設(shè)備故障頻發(fā)。

3、維護(hù)困難：機(jī)床故障信息和維護(hù)需求無(wú)法及時(shí)掌握，導(dǎo)致設(shè)備損壞和生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng)，增加了企業(yè)的維護(hù)成本和經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

4、數(shù)據(jù)孤島：切削車床的數(shù)據(jù)分散，缺乏統(tǒng)一的管理和分析平臺(tái)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)無(wú)法充分利用，難以形成有效的決策支持。

三、解決方案

針對(duì)上述痛點(diǎn)，天拓四方提出了一套切削車床遠(yuǎn)程運(yùn)維解決方案，旨在通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和云計(jì)算平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)切削車床的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警、遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和工作效率。

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集

通過(guò)在切削車床上安裝智能傳感器和TDE工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，實(shí)時(shí)采集機(jī)床的工作數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、振動(dòng)等指標(biāo)。這些數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線通訊技術(shù)傳輸?shù)皆破脚_(tái)或本地上位機(jī)中，實(shí)現(xiàn)全天候7*24小時(shí)的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)。管理人員可以通過(guò)云平臺(tái)實(shí)時(shí)查看機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)效率、工藝參數(shù)等指標(biāo)，便于進(jìn)行查看、管理與數(shù)據(jù)分析。

2、故障預(yù)警與報(bào)警管理

數(shù)網(wǎng)星云平臺(tái)通過(guò)對(duì)采集到的機(jī)床數(shù)據(jù)進(jìn)行異常監(jiān)測(cè)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床的故障跡象，并通過(guò)微信、短信、郵件等方式進(jìn)行報(bào)警。這不僅可以減少故障的發(fā)生，降低維護(hù)成本，還可以避免生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞。同時(shí)，數(shù)網(wǎng)星云平臺(tái)還支持對(duì)各類報(bào)警信息進(jìn)行分類、分級(jí)管理，方便管理人員快速定位和處理故障。

3、遠(yuǎn)程維護(hù)與智慧運(yùn)維

數(shù)網(wǎng)星云平臺(tái)集成了遠(yuǎn)程維護(hù)功能，允許技術(shù)人員在遠(yuǎn)程對(duì)切削車床進(jìn)行故障診斷、參數(shù)調(diào)整和維護(hù)操作。這大大降低了傳統(tǒng)模式下維護(hù)人員需要現(xiàn)場(chǎng)處理故障的成本和時(shí)間。同時(shí)，還建立了設(shè)備生命檔案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備故障信息、運(yùn)維信息的集中展示與在線管理。管理人員可以通過(guò)云平臺(tái)查看設(shè)備的維護(hù)歷史、故障記錄等信息，為設(shè)備的維護(hù)和管理提供有力支持。

4、數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化建議

通過(guò)對(duì)切削車床數(shù)據(jù)的深入分析，可以提供生產(chǎn)效率、故障維護(hù)等方面的優(yōu)化建議。例如，通過(guò)對(duì)機(jī)床的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可以找出影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，并提出改進(jìn)措施。同時(shí)，數(shù)網(wǎng)星云平臺(tái)還可以根據(jù)機(jī)床的故障數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)設(shè)備的維護(hù)周期和維護(hù)需求，為企業(yè)的設(shè)備管理提供科學(xué)依據(jù)。

5、多終端同步展示與權(quán)限管理

支持在大屏幕、PC瀏覽器和智能移動(dòng)終端（如平板電腦、手機(jī)）上進(jìn)行同步展示。這使得管理人員可以隨時(shí)隨地查看機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)信息。同時(shí)，還采用了基于層級(jí)的管理模式，支持分權(quán)限分角色管理。這可以確保不同層級(jí)的管理人員只能查看和操作與其職責(zé)相關(guān)的信息，提高了系統(tǒng)的安全性和易用性。

天拓四方切削車床遠(yuǎn)程運(yùn)維解決方案通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警、遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)切削車床的全面管理和優(yōu)化。這不僅可以提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和工作效率，還可以降低運(yùn)維成本和經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

審核編輯 黃宇