AEC-Q200認證是由汽車電子協(xié)會（Automotive Electronics Council，簡稱AEC）制定的一套標準，其目的在于確保汽車電子部件的可靠性和質量。AEC是由克萊斯勒、福特和通用汽車等主要汽車制造商與美國主要部件制造商共同成立的組織，旨在為車載電子部件的可靠性和認定標準的規(guī)格化提供統(tǒng)一的標準。在2023年3月20日，AEC發(fā)布了最新的無源元件測試認證標準AEC-Q200-Rev E，這一標準的發(fā)布標志著汽車電子行業(yè)對無源元件的測試認證提出了新的要求。

產品種類的增加

AEC-Q200-Rev E將適用產品的種類從原來的14種增加到了16種，新增的產品類型包括鈮電容器、保險絲、超級電容器和微調電阻器等，這一變化反映了汽車電子行業(yè)對于無源元件種類需求的增長和多樣化。

測試樣品數(shù)量的重新定義

新標準根據(jù)產品尺寸的不同，將測試樣品數(shù)量分為三個類別：<10cm3、10cm3≤x≤330cm3、＞330cm3。尺寸越大，所需的樣品數(shù)量越少。例如，在進行溫度循環(huán)測試時，對于尺寸小于10cm3的產品，需要77個樣品；而對于尺寸大于330cm3的產品，僅需10個樣品。這一變化使得測試過程更加科學和高效。金鑒實驗室能夠提供標準的測試服務，還能根據(jù)客戶需求，提供定制化的測試方案，幫助客戶優(yōu)化產品設計，提升產品競爭力。

測試項目分類

AEC-Q200-Rev E涵蓋了電氣特性、外觀、尺寸、瞬態(tài)電導、短路耐量、失效電流耐量、壽命終止模式驗證助推啟動持久性、突卸負載持久性等多個方面的測試。此外，環(huán)境應力實驗包括高溫存儲、溫度循環(huán)、濕度抵抗、偏高濕度、高溫工作、熱沖擊、沖擊電壓、鹽霧試驗、沖擊、振動等。工藝質量評價則包括封裝、后續(xù)電子組裝工藝，以及使用可靠性，如DPA、端子強度、溶劑抵抗、耐焊接熱、ESD、可焊性、可燃性、板彎曲、橫梁負載、阻燃性、剪切力等。

金鑒實驗室作為一家專注于光電半導體芯片和器件失效分析的科研檢測機構，擁有國家認可的CMA/CNAS資質，并被工信部認定為“國家中小企業(yè)公共服務示范平臺”。金鑒實驗室在LED領域提供全面的技術能力，從外延片生產到芯片制作、器件封裝，再到LED驅動電源、燈具等產品應用環(huán)節(jié)，提供一站式LED行業(yè)解決方案。服務內容包括失效分析、材料表征、參數(shù)測試、可靠性驗證、來料檢驗和工藝管控等。

汽車電子行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

在汽車電子行業(yè)中，無源元件的可靠性直接關系到汽車的安全和性能。隨著汽車技術的不斷進步，電子系統(tǒng)在汽車中的作用越來越重要，從動力系統(tǒng)到安全系統(tǒng)，再到信息娛樂系統(tǒng)，無不依賴于電子元件的穩(wěn)定運行。因此，確保這些元件能夠在各種環(huán)境條件下正常工作，是汽車制造商和供應商面臨的重大挑戰(zhàn)。

AEC-Q200認證的實施，為汽車電子行業(yè)的無源元件提供了一套統(tǒng)一的測試和認證標準，有助于提高產品的可靠性和質量。通過這一認證，制造商可以確保其產品能夠滿足汽車行業(yè)對無源元件的嚴格要求，從而提高產品的市場競爭力。

金鑒實驗室積極參與行業(yè)標準的制定和修訂工作，為行業(yè)的健康發(fā)展提供了有力的支持。通過與國內外的汽車制造商和供應商的緊密合作，金鑒實驗室不斷推動汽車電子行業(yè)的技術進步和產品質量的提升。

結論

總之，AEC-Q200認證的發(fā)布和金鑒實驗室的專業(yè)服務，為汽車電子行業(yè)的無源元件提供了強有力的保障。這不僅有助于提高汽車的安全和性能，也為整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了堅實的基礎。隨著技術的不斷進步和市場的需求變化，金鑒實驗室將繼續(xù)為客戶提供高質量的服務，推動汽車電子行業(yè)的發(fā)展。