硅烷化處理技術(shù)是一種新型的表面處理技術(shù),它利用有機硅烷在金屬表面形成一層致密的保護膜,從而提高金屬的耐腐蝕性、耐磨性和附著力等性能。有機硅烷偶聯(lián)劑是硅烷化處理技術(shù)的主要原料,它具有環(huán)保、成本低等優(yōu)點,因此受到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。
硅烷化處理技術(shù)起源于20 世紀 50 年代,當(dāng)時美國辛辛那提大學(xué)的 Van Ooij 教授首次提出了利用有機硅烷對金屬表面進行處理的方法。此后,硅烷化處理技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,尤其是在歐美等發(fā)達國家,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子等領(lǐng)域。
硅烷水解反應(yīng)原理
(一)烷氧基硅烷的水解過程及化學(xué)反應(yīng)式
烷氧基硅烷的通式為Y-R-Si (OR)?,其中 Y 為有機官能團,R 為烷基或芳基,OR 為烷氧基。在水解過程中,烷氧基硅烷首先與水發(fā)生反應(yīng),生成硅羥基和醇。化學(xué)反應(yīng)式如下:
Y-R-Si(OR)? + 3H?O → Y-R-Si(OH)? + 3ROH
(二)硅羥基與金屬表面羥基反應(yīng)形成氫鍵的重要性
硅烷水解后生成的硅羥基可以與金屬表面的羥基反應(yīng)形成氫鍵,從而在金屬表面形成一層致密的保護膜。這種保護膜具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和附著力等性能,是硅烷化處理技術(shù)的關(guān)鍵所在。
(三)硅烷水解的動態(tài)可逆過程及脫水縮合生成硅氧烷或聚硅氧烷的現(xiàn)象
硅烷水解是一個動態(tài)可逆過程,在水解過程中,硅烷分子不斷地與水發(fā)生反應(yīng),生成硅羥基和醇。同時,硅羥基之間也會發(fā)生脫水縮合反應(yīng),生成硅氧烷或聚硅氧烷。這種脫水縮合反應(yīng)會導(dǎo)致硅烷分子的交聯(lián)度增加,從而形成更加致密的保護膜。
硅烷水解工藝條件的研究
(一)不同研究者對硅烷水解機理、穩(wěn)定性、工藝條件等方面的研究
近年來,許多研究者對硅烷水解機理、穩(wěn)定性、工藝條件等方面進行了深入的研究。徐溢、王雪明、張琳琳、張文梅、朱曉斐、劉佳等研究者分別從不同的角度對硅烷水解工藝條件進行了研究,并得出了一些有價值的結(jié)論。
(二)各研究者得出的最佳水解工藝條件
1、硅烷種類
不同的硅烷種類對水解工藝條件有很大的影響。一般來說,含有較長烷基鏈的硅烷更容易水解,而含有較多官能團的硅烷則需要更高的水解溫度和pH 值。
2、濃度
硅烷的濃度也是影響水解工藝條件的重要因素之一。一般來說,硅烷的濃度越高,水解速度越快,但同時也會導(dǎo)致水解產(chǎn)物的穩(wěn)定性下降。因此,需要根據(jù)具體情況選擇合適的硅烷濃度。
3、水解時間
水解時間對硅烷水解工藝條件也有很大的影響。一般來說,水解時間越長,硅烷的水解程度越高,但同時也會導(dǎo)致水解產(chǎn)物的穩(wěn)定性下降。因此,需要根據(jù)具體情況選擇合適的水解時間。
4、溫度
溫度是影響硅烷水解工藝條件的重要因素之一。一般來說,溫度越高,硅烷的水解速度越快,但同時也會導(dǎo)致水解產(chǎn)物的穩(wěn)定性下降。因此,需要根據(jù)具體情況選擇合適的水解溫度。
5、PH 值
PH 值對硅烷水解工藝條件也有很大的影響。一般來說,酸性條件下硅烷的水解速度較快,但同時也會導(dǎo)致水解產(chǎn)物的穩(wěn)定性下降;堿性條件下硅烷的水解速度較慢,但水解產(chǎn)物的穩(wěn)定性較好。因此,需要根據(jù)具體情況選擇合適的 PH 值。
6、醇水比
醇水比也是影響硅烷水解工藝條件的重要因素之一。一般來說,醇水比越高,硅烷的水解速度越慢,但水解產(chǎn)物的穩(wěn)定性越好;醇水比越低,硅烷的水解速度越快,但水解產(chǎn)物的穩(wěn)定性越差。因此,需要根據(jù)具體情況選擇合適的醇水比。
總結(jié)
已有較多文獻涉及硅烷偶聯(lián)劑水解工藝條件的研究。由于硅烷偶聯(lián)劑的用途不同,所得出的最佳水解工藝條件各不相同。因此,在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體情況選擇合適的硅烷偶聯(lián)劑和水解工藝條件,以達到最佳的處理效果。
實驗分享
原料
KH550 硅烷偶聯(lián)劑(3-氨丙基三乙氧基硅烷)、無水乙醇(EtOH)和冰乙酸,分析純,NaOH,分析純,Q235鋼片
目的
通過在線監(jiān)測KH-550硅烷偶聯(lián)劑水解液的電導(dǎo)率和 PH 值,研究影響 KH-550水解穩(wěn)定性的因素。即溶劑類型、硅烷偶聯(lián)劑與溶劑配比、水解溶液 pH 及水解時間的影響規(guī)律,從而得到最佳的水解工藝條件;并利用紅外光譜對KH-550 硅烷水解前后溶液的分子結(jié)構(gòu)進行表征。
最佳水解工藝確定為KH-550 硅烷偶聯(lián)劑在鋼筋表面制備耐腐蝕膜莫定基礎(chǔ)檢測8~10h的電導(dǎo)率和 PH 值的變化;選擇電導(dǎo)率比較大且穩(wěn)定的溶液,用 10% 氫氧化鈉和 40%乙酸調(diào)節(jié)其 PH 值,硏究硅烷溶液電導(dǎo)率隨 PH 值的變化規(guī)律,本實驗選取 PH 值分別為 4、6、7、8、9、10,根據(jù)溶液電導(dǎo)率的大小和變化規(guī)律確定得到較佳的水解工藝條件作為最終的水解溶液。
結(jié)果表明:
KH-550適合在無水乙醇和去離子水的混合溶劑中水解,水解后的硅烷膜中檢測到Si-0H的特征峰,確定的較佳水解工藝條件為 KH-550去離子水、無水乙醇的體積比為16,水解液的pH值為4,水解時間為5h.
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表面處理
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原文標(biāo)題:硅烷化處理技術(shù)的研究與應(yīng)用
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