2017年用于工廠自動化領域的以太網安裝節點首次超過傳統現場總線。

這是HMS工業網絡有限公司關于工業網絡市場年度研究的主要發現。數據顯示，工業以太網現如今占據新安裝節點的52%(去年是46%)，而現場總線是42% (去年是48%)。EtherNet/IP成為最廣泛安裝的網絡，占據15%；PROFINET和PROFIBUS并列第二，占據12%。無線技術也在不斷發展，占據6%市場份額。

制造業的智能化轉型需要高性能網絡來支持，物聯網解決方案和工廠設備的整合在推動工業以太網的使用。過去很長一段時間工業以太網處于過渡階段，現在從安裝節點數量來看，工業以太網已經取代現場總線。

工業以太網由工業物聯網(IIoT)帶動的增長

所謂工業以太網，其實就是將以太網應用于工業中，由于現場環境惡劣，設備連接往往需要更堅固的連接器、電纜，另外最重要的是確定性。為了達到更好的確定性，工業以太網使用了專門的協議。目前，比較流行的工業以太網協議有PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT和POWERLINK等。

通常工業以太網的數據傳輸速率范圍從10Mbit/s到1Gb/s，其中100Mbit/s是工業以太網應用中最流行的速度。工業以太網需要一些額外的考慮，而不是在辦公室使用的以太網系統。例如，用戶需要通過網絡實時監控工廠中生產設備的不同溫度、振動、噪音以及其它的一些參數。

像PROFINET和EtherCAT這樣的工業以太網協議是從傳統以太網標準修改而來的，不僅確保制造業設備數據的正確發送和接收，還能夠在系統需要執行特定操作時按時發送和接收指令。例如，自動化灌裝生產過程中需要通過網絡發送灌裝數據以確保瓶子灌裝按照預期進行，實時生成自動化報告，當瓶子裝滿時，網絡上會發出停止灌裝的命令。

工業環境中設備之間如果發生數據丟失或延遲可能會引發災難，所以工業以太網絡的實時性和確定性是十分重要的。工業環境必需保證實時感知自動化生產過程狀態，能在惡劣的環境下完成工廠工藝需求。

隨著確定性工業以太網協議和零故障冗余協議的到來，某些行業供應商提議要開發基于工業以太網EtherNet/IP連接的傳感器，但也有人表示無需采用支持以太網的傳感器，因為IO-Link、HART或WirelessHART可以連接傳感器，并通過轉換設備進入工業以太網。一些過程工業供應商已經制定了潛在的新標準，可以通過現場總線將傳感器連接到工業以太網。

長時間以來，一直都能看見向工業以太網過渡的趨勢，但是到現在，當談及到新安裝節點時，以太網實際上已經超越了現場總線。向工業以太網的過渡，是由于對于高性能的需求、對于工廠安裝設施和IT/IoT系統集成的需求、以及對于工業物聯網的需求所驅動的。

現場總線依然增長，但預計會下降

由于具有強大的行業推動，以及行業內對于網絡安全的考慮，現場總線依舊會略有增長。然而，盡管具有6%的增長率(過去4年)，未來幾年現場總線的安裝預計會穩步下降。目前，占主導地位的現場總線依舊是PROFIBUS，占據12%的全球市場份額，并列第二位的是Modbus-RTU和CC-Link，都占6%。

無線技術正在重新定義網絡圖譜

從數據上可以看出，2017年無線技術增長了32%，占據整個市場份額的6% 。在無線技術中，無線局域網(WLAN)是最流行的技術，其次是藍牙。機器制造商和系統集成商越來越多地使用無線技術來實現創新的自動化架構。用戶可以減少布線并創建新的解決方案用于連接和控制，包括通過平板電腦或智能手機實現的自帶設備(BYOD)解決方案。

分布地域性的網絡變化

從地域分布上來看，在歐洲和中東，PROFINET和EtherNet/IP是主流網絡，并且PROFIBUS仍舊得到廣泛使用。其他流行的網絡有EtherCAT，Modbus-TCP和Ethernet POWERLINK。

美國市場由CIP網絡主導，正清晰地邁向EtherNet/IP。在亞洲，沒有真正作為市場主導性的網絡，但是PROFINET、EtherNet/IP、PROFIBUS、EtherCAT、Modbus和CC-Link都有廣泛使用，并且以太網版本的CC-Link IE Field也在占據市場。

結語工業設備將越來越互聯

根據應用的不同，用戶將繼續尋求連接到各種不同的工業網絡。展望未來，受工業物聯網和工業4.0推動，工業設備將越來越互聯。對通信工業以太網設備可滿足IIoT和工業4.0的需求，如減少機器停機時間和提升生產靈活性，工業以太網和無線將成為這些目標的主要推動力。