行業背景

空氣壓縮機作為一種氣體動力源的轉換設備，被廣泛運用于工業生產的各個領域。隨著社會經濟與科學技術的高速發展，空氣壓縮機行業市場規模不斷擴大，據相關部門統計的數據顯示，工業用空氣壓縮機占比超過60%，年需求數量超過50萬臺，市場仍在旺盛發展。

面對日益激烈的市場競爭和不斷變化的客戶需求，企業對于空壓機智能化管理的需求日益迫切。然而，傳統空壓機監管方式耗費大量人力物力，產品維護成本高，不利于企業盈利。因此，融合物聯網、邊緣計算、數據分析等技術，實現設備物聯網和智能化管理，成為空壓機行業轉型升級的重要方向。

痛點分析

監管成本高：傳統空壓機監管方式需要大量人力進行現場監測和維護，導致維護成本高。

故障定位維修時間長：缺乏智能的監管平臺，導致發生故障時定位維修時間長，影響生產進度。

設備分布散亂：工業空氣壓縮機行業種類繁多，分布散亂，管理部門無法實現集中管理和控制。

解決方案

空壓站無人值守遠程監控系統由空氣壓縮機PLC、智能網關（或邊緣計算網關）、空壓機管理平臺等部分組成。通過將物通博聯智能網關接入空壓機PLC中，能夠進行協議解析和數據采集工作，將采集到的數據對接到云平臺或上位機中，從而實現遠程監控、故障告警、遠程控制、在線管理、數據分析等功能，實現少人管理、無人值守，在減少人力成本的同時保障空壓站安全水平，確保企業生產安全可靠。

實現功能

1、數據采集

采集主機溫度、排氣壓力、瞬時流量、累計流量以及空壓機運行狀態、運行時間等數據并進行標準化處理，確保實時、穩定、安全的數據通信。

2、異常告警

通過設定預警規則，能夠在監測到空壓機的異常數據時自動預警，通過微信、短信、郵件等方式向負責人員發送通知，從而快速定位診斷采取措施。

3、組態監控

組態界面實時展示各臺空壓機的運行狀態、加載狀態、報警狀態、故障狀態、運行時間以及工藝參數等信息，可以快速查詢，直觀了解重要信息。

4、遠程維護

通過設備維護快線，工程師無需出差即可對異地PLC進行遠程上下載程序和遠程編程調試等操作。減少出差頻率與花銷，提高工作效率與企業形象。

5、運維管理

根據異常故障可以自動/手動創建運維工單并派發到工程師手中，實現對運維工作的記錄、審核、匯總與保存，從而形成線上化、可視化、信息化的運維機制。

6、數據分析

通過空壓機運行時長、故障頻率、運維質量等數據，可以有效評估設備性能，從而為企業產品研發和服務改善等工作提供決策支持，促進企業數字化轉型升級。

審核編輯 黃宇