電路板的焊接溫度是電子制造中的關鍵環節，直接影響電路板的質量和性能。焊接溫度通常在180℃ 到 220℃之間，過高或過低都會導致問題。以下是焊接溫度控制的要點及常見誤區：

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一、焊接溫度的重要性

焊接溫度直接影響焊料的熔化程度和焊接質量：

溫度過高：可能導致焊料燃燒、氧化，甚至損壞元件。

溫度過低：焊料無法完全熔化，焊點連接不牢固，影響電路板性能。

二、常見焊接方式及溫度

手工焊接：通常使用電烙鐵，溫度約為250℃。

機器焊接：如波峰焊，溫度約為260℃。

不同焊接方法和溫度對焊接質量有不同影響，需根據具體情況選擇。

三、焊接溫度過高的危害

焊點故障：焊點熔化或短路，連接不穩定。

斷線：導線或電路因高溫斷裂，導致連接斷開。

線路變形：電路板材料膨脹，影響元件安裝。

部件損壞：高溫可能損壞溫度敏感的電子元件。

氧化和腐蝕：金屬氧化或腐蝕，導致連接不良。

熱應力：快速加熱或冷卻導致裂紋或損壞。

四、焊接溫度控制的必要性

保護元件：避免高溫損壞元件。

提高焊點質量：合適的溫度和時間確保焊點牢固，避免開裂。

確保可靠性：控制焊接溫度可提高電路板在各種條件下的穩定性。

五、焊接溫度控制方法

選擇合適的焊接溫度和方法。

使用適當的焊接工具和材料。

控制焊接時間和速度。

保持焊接環境干燥、清潔。

六、焊接溫度建議

通孔型部件：建議使用260℃，可快速熔化焊料并保證質量。

其他情況：根據焊料和電路板類型調整溫度。

總結

嚴格控制焊接溫度是確保電路板質量和性能的關鍵。過高或過低的溫度都會導致焊點故障、元件損壞等問題。通過合理控制焊接溫度，可以有效避免電路板報廢，提高產品可靠性。

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審核編輯 黃宇