工業噴涂機器人作為自動化生產的關鍵設備，在提升效率、保障質量方面發揮了重要作用。隨著工業智能化轉型加快，工業噴涂應用也亟需智能化升級。

依托AI視覺算法與空間感知技術，ALVASystems在工業噴涂應用領域實現了多項創新，推動噴涂機器人的自主化與智能化升級。

追蹤噴涂：實時動態感知與精準定位

ALVA空間智能視覺通過高精度傳感器與實時圖像處理，賦予噴涂機器人動態追蹤能力。

在噴涂過程中，機器人能動態識別工件位置、表面形貌及噴涂區域，并自動調整噴槍距離、角度和出漆量等參數。

相較于傳統依賴固定工位或機械定位的方式，ALVA使噴涂機器人擺脫物理約束，在面對工件位置變動或生產線動態調整時，仍能適應非固定工件、非固定工位下的連續作業需求。

AI 軌跡規劃：自主優化噴涂路徑

借助ALVA空間智能技術和AI視覺算法，噴涂機器人實現了噴涂路徑的智能規劃。

在AI算法與噴涂工藝深度融合的技術前提下，噴涂機器人能夠實時提取工件表面特征點，并自主生成最優噴涂路徑。

噴涂工作進行時，機器人通過建立涂料流量、噴槍距離等參數的動態模型，完成提升涂料利用率、降低噴涂誤差的優化目標。

柔性部署與多臂協同

傳統噴涂機器人需耗費大量時間進行位置校準和環境重建，而ALVA的空間智能技術實現了“即插即用”的柔性部署。

某航空企業在實際應用中，通過ALVA空間智能視覺自主掃描作業區域，并結合遷移學習技術適配新工件，將此前耗時3天的前期搭建時間控制在15分鐘以內。

此外，ALVA空間智能視覺噴涂方案還實現了多臂協同噴涂，并支持多機器人特征共享與任務解耦。

在大型工件噴涂作業中，ALVA空間智能視覺協同4臺機器人同步作業，使得噴涂效率提升150%，重疊誤差也能控制在2cm以內。

ALVA 的空間智能視覺噴涂方案，通過動態感知、AI 決策、柔性部署與協同控制的閉環體系，顯著提升了噴涂機器人的自主化和智能化水平，目前已廣泛應用于航空航天、汽車制造等多個領域。

輕量化改造+AI 賦能，ALVA 不僅提供了工業噴涂低成本、高效益的智能化路徑，也為未來在更多場景的應用提供了技術儲備和落地經驗。

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