人形機器人電機驅動與傳感技術現狀與趨勢
1. 電機驅動關鍵技術與趨勢
伺服電機:人形機器人關節常采用閉環伺服系統,包含無刷電機、減速器、編碼器和驅動器。例如優必選的關節驅動集成了高密度無框力矩電機、諧波減速器、雙位置編碼器等于一體,可支持≥200?Nm的峰值扭矩。伺服驅動器能夠實現高精度的角度/速度/力矩控制,是機器人運動的基礎。
無刷直流電機 (BLDC):BLDC電機具有高效率、高功率密度和長壽命等優點,被廣泛用于機器人各關節驅動中。其靜音、響應快、控制精度高,適合需要精細運動的任務。現代機器人常在BLDC電機基礎上增加諧波減速器或同軸減速結構,提高輸出力矩和穩定性。
力矩電機 (Torque Motor):力矩電機是無框架、高扭矩的直驅電機,可直接驅動負載而無需大型減速器。該類電機扭矩密度高、慣量小,常用于要求高精度力控或快響應的場景。隨著材料和磁路設計優化,力矩電機在機器人關節(如手腕或踝關節)應用越來越多。某些高端伺服模塊已將力矩電機、控制器和傳感器高度集成,實現直接驅動和閉環力控。
柔性執行器與QDD:近年來,串聯彈性執行器(SEA)和準直接驅動(QDD)技術得到推廣。QDD系統使用低速大扭矩電機配合低比諧波減速器,在實現高力控帶寬的同時保持效率和精度。Boston Dynamics的Atlas新一代機器人即從液壓轉向全電驅動,采用這種高集成方案。總體上,隨著電機材料與控制技術進步,電驅動方案正成為主流趨勢,逐漸克服傳統液壓的復雜性和能耗劣勢。
控制算法
PID控制:經典的比例-積分-微分控制依然是各關節基礎的反饋控制方法,用于位置、速度和力矩閉環調整。設計簡單且實時性好,但對模型誤差和外擾魯棒性較弱。
模型預測控制 (MPC):MPC通過建立機器人動力學模型,在有限時域內優化關節軌跡和力分配,可協調全身多關節運動。Boston Dynamics等團隊在Atlas和Spot上應用MPC等優化算法提升動態平衡和規劃能力。MPC適合對步態或大動作進行優化,但計算量較大。
自適應與學習控制:為了應對參數變化和未知擾動,自適應控制、非線性控制或基于強化學習的方法日益受到關注。例如結合深度強化學習、混合前饋+可變阻抗反饋等策略,可讓機器人在不確定環境中實現更魯棒的運動和操控(參見Boston Dynamics的新AI工具)。機器學習算法也被用于感知與控制協同,提高對復雜情景的適應性。
驅動一體化趨勢
一體化關節模組:為減小體積并提升功率密度,新一代人形機器人關節趨向高度集成。典型如ANYbotics(達闥)的SCA智能柔性關節,將電機、驅動器、編碼器和減速器集成在一個緊湊模塊中,體積僅為傳統伺服系統的十分之一。類似設計通過FPGA或專用芯片實現高帶寬、低延遲的控制通信,可在關節層面完成精確的運動和力控。
伺服電缸等:部分機器人應用將伺服電機和滾珠絲杠/導軌一體化,形成線性驅動單元(伺服電缸),進一步簡化傳動結構,降低噪聲并提高響應速度。這類模塊化線性執行器尤其適合替代笨重的液壓缸。
趨勢總結:綜上,未來電機驅動將沿著高集成、模塊化和智能化方向發展,通過集成化設計和先進的控制硬件,實現更高的扭矩密度、帶寬和可靠性。同時,軟件與硬件協同優化(如邊緣計算、機器人操作系統)會進一步提升驅動性能和開發效率。
2. 傳感技術關鍵部件與融合策略
視覺/深度傳感器:主要包括RGB攝像頭和深度相機(TOF、結構光、立體視覺等)。當前主流方案為飛行時間(TOF)和多目立體視覺。例如,特斯拉Optimus主要采用多攝像頭立體視覺模塊進行3D感知;優必選WalkerX則采用基于多目視覺的三維定位;小米CyberOne搭載自研Mi-Sense深度模組(iToF+RGB+可選IMU);波士頓動力Atlas頭部則配備兩個攝像頭,其中一個為TOF深度相機。工業級視覺模塊對精度和穩定性要求高,而消費級深度相機則更強調成本控制。整體來看,三維視覺方案正在向更高幀率和集成化(如SOC化深度攝像頭)的方向發展。
慣性測量單元 (IMU):IMU包括陀螺儀和加速度計,用于實時獲取角速度和線加速度信息,是姿態、平衡和定位的核心傳感器。全球MEMS慣性市場由少數大廠占據,中國企業如匯頂動聯科、明皓傳感等也在快速追趕。機器人通常采用工業級MEMS IMU滿足航向和加速度測量需求。IMU數據可與視覺、編碼器等多傳感器融合,用于位置估計和狀態反饋。例如通過IMU與相機融合,可補償單目視覺的尺度漂移,提高定位精度。
力/力矩傳感器:多自由度力/力矩(F/T)傳感器多安裝在機器人手腕、腳踝等部位,用于測量接觸力和力矩。高精度六軸力傳感器可幫助機器人實現力控制、碰撞檢測與環境交互,例如在抓取或行走時精準感知接觸狀態。國內頭部廠商雖在IMU和視覺領域已有一定技術實力,但六軸力傳感器與國際龍頭仍有差距。未來,傳感器陣列和智能柔性觸覺“皮膚”也在研發中,可進一步豐富機器人觸覺感知能力。
位置與速度傳感器:關節位置傳感器通常為高分辨率編碼器(旋轉或線性編碼器),與伺服電機配合實現閉環控制。現代機器人常用絕對值編碼器保證開機即定位的能力。與此同時,通過輪速傳感器、足部壓力傳感器等也可輔助估計移動狀態,支持行走控制。
傳感融合策略:人形機器人需將多源信息融合以構建對環境和自身狀態的準確認知。常見策略包括擴展卡爾曼濾波(EKF)、無跡卡爾曼(UKF)或視覺慣性里程計(VIO)等技術,將IMU、編碼器和視覺數據互補融合。例如,將IMU數據與電機編碼器和相機融合,可精準預測機器人速度和軌跡、保持動態平衡并避障。此外,機器學習方法(如深度SLAM、語義分割)也逐漸應用于多傳感器融合,使機器人在不確定環境中獲得更豐富的感知能力。
3. 主要廠商方案對比
波士頓動力(Boston Dynamics)Atlas新一代機器人已由液壓系統轉為全電驅動,采用高扭矩電機及低比減速器(Quasi-Direct-Drive)實現靈活動作。其控制算法結合模型預測控制和強化學習,可在復雜環境中完成高難度運動。Atlas配備雙目視覺(其中一只為TOF深度攝像頭)、激光雷達、IMU和力傳感器,用于實時感知和決策。Atlas的核心競爭力在于動態機動性和強大的整合控制能力,能夠執行雙手雙足復雜操作,并與工業級軟件系統結合實現場景自適應。
以下表格總結了波士頓動力、特斯拉、優必選、小米等主要人形機器人廠商在電機驅動與傳感系統方面的設計選型和特點:
廠商/產品 | 電機與驅動方案 | 傳感系統配置 | 性能特點與核心競爭力 |
---|---|---|---|
波士頓動力Atlas | 全電驅動伺服關節,可能采用QDD結構(低速高扭矩電機+減速器);控制算法包括PID與MPC并結合RL。 | 頭部雙目攝像頭(含ToF深度)、Lidar、IMU、六軸力傳感器等。 | 出色的全身動態平衡和操作能力;技術領先的運動規劃與控制系統;強大的產品級可靠性和工業集成能力。 |
特斯拉Optimus | 每關節采用無框架力矩電機方案,傳動或無減速器;共有40多個自主電動執行器,峰值扭矩可達數百Nm。控制依托Tesla FSD神經網絡算法進行環境感知與運動規劃。 | 多攝像頭立體視覺(3D傳感)、IMU、足部壓力傳感器等。Optimus將車載自動駕駛傳感器技術(攝像頭、GPS、IMU)應用于人體環境感知。 | 優勢在于Tesla強大的軟硬件生態:頂尖的AI算法(FSD)和量產能力;相對輕量化設計與高行走速度(預期數公里/小時);注重成本效率和可規模部署。 |
優必選Walker S/X | 自主研發伺服驅動器模塊,集成無框力矩電機、諧波減速器、雙編碼器及驅動控制單元;各關節采用高扭矩版本可實現≥200?Nm輸出。 | 搭載奧比中光(Orbbec)等3D視覺傳感器,集成IMU、六軸力傳感器和多組編碼器。其傳感系統具備強大的環境感知能力。 | 核心競爭力在于平臺化和成本效益:擁有成熟的工業級機器人平臺,國產供應鏈完整;軟硬件開放程度高,方便二次開發;產品已在智能制造等場景應用。 |
小米CyberOne | 高功率密度執行器:上肢電機重量僅500g,但可輸出約30?Nm扭矩。每個關節執行器內部集成無框力矩電機、諧波減速器、力/力矩傳感器、兩個絕對值編碼器及控制器。 | 頭部配備Intel RealSense D455 RGB-D攝像頭(含RGB+ToF);軀干IMU(MicroStrain 3DM-GX5);四肢裝有高精度編碼器及定制力/力矩傳感器。 | 基于小米生態的技術整合:自研傳感器與驅動模塊,高度優化的人機交互能力(情感識別等);硬件與算法一體化;在跑步等動態測試中已展示出高速行走能力。產品定位兼顧研發創新和品牌宣傳。 |
由上表可見,各家廠商在驅動與傳感方案上各有側重:波士頓動力注重極致的動態性能與穩定可靠性,采用頂尖的電機與全身傳感組合;特斯拉依托自動駕駛技術積累,強調大規模生產和AI控制;優必選則構建了開放的國產平臺,提供高性價比的伺服關節與成熟傳感器;小米整合了自有生態優勢,采用自主開發的高性能執行器和深度視覺模組。總體來看,未來人形機器人產業將沿著電驅動化、高集成化及智能化方向發展,各廠商的核心競爭力分別體現在技術創新、供應鏈整合和軟硬件生態等方面。
表格:主要人形機器人廠商的電機驅動與傳感系統對比(數據來源:如上所引技術資料和廠商發布信息)
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