引言

在液晶顯示技術中，液晶像素短路問題嚴重影響顯示質量與產品良率。為解決這一難題，液晶像素短路防護模組應運而生，同時液晶線路激光修復技術也成為修復短路等缺陷的關鍵手段，二者對提升液晶顯示產品性能至關重要。

液晶像素短路防護模組

工作原理

液晶像素短路防護模組主要基于電學隔離與過流保護原理工作。當檢測到像素電路中出現異常電流，可能導致短路時，防護模組內的特殊電路元件，如可恢復保險絲或晶體管開關，會迅速動作。可恢復保險絲在電流過大時，其內阻急劇增大，限制電流通過，從而保護像素電路；晶體管開關則能在檢測到異常信號后，快速切斷電路連接，防止短路電流進一步蔓延，避免像素因過熱或過流而損壞。

結構設計

該防護模組通常集成在液晶顯示面板的驅動電路板上，與像素電極和驅動芯片緊密相連。它由檢測電路、控制電路和保護執行元件組成。檢測電路負責實時監測像素電路的電流和電壓；控制電路根據檢測電路反饋的信號，判斷是否發生短路，并向保護執行元件發出指令；保護執行元件，如前文所述的可恢復保險絲或晶體管開關，在接收到指令后執行相應的保護動作。這種緊湊的結構設計確保了防護模組能夠快速、準確地響應像素短路問題，且不占用過多空間，有利于液晶顯示面板的輕薄化設計。

液晶線路激光修復技術

技術原理

液晶線路激光修復技術利用高能量密度的激光束作用于短路的液晶線路。當激光束聚焦到短路點時，瞬間產生的高溫使短路處的導電材料氣化或熔化，從而斷開短路連接，實現線路修復。例如，對于因光刻污染或異物導致的短路，激光的高能量能夠精準去除短路源，恢復線路的正常絕緣狀態。同時，在修復過程中，通過精確控制激光的能量、脈沖寬度和光斑尺寸等參數，可確保對周圍正常線路和元件的影響降至最低。

應用場景

在液晶面板制造過程中，液晶線路激光修復技術應用廣泛。在大規模生產線上，利用自動化的激光修復設備，配合高精度的檢測儀器，如自動光學檢測（AOI）系統，能夠快速定位短路點并進行修復，大大提高生產效率和產品良率。對于中小尺寸的液晶面板，如手機屏幕、平板電腦屏幕等，激光修復技術能夠有效處理因生產工藝缺陷或微小異物造成的短路問題；對于大尺寸液晶面板，如液晶電視屏幕，該技術也能針對復雜線路中的短路故障進行精準修復，降低產品報廢率，提升企業經濟效益。

高精密激光線路修復機

新啟航半導體有限公司水冷手動激光修復設備搭載 NW 激光器含精密光學、鐳射加工/觀測專用顯微鏡、鐳射加工/觀測專用光學物鏡，X/Y 手動調節、Z 軸半自動調節，大理石精密光學基礎載物平臺。可針對工件特定材質層進行短路缺陷修補處理，具備強大的鐳射修復能力。

1，適用場景

適用于TFT-LCD系列液晶面板,可適用面板尺寸15.6寸至120寸。修復LCD不良現象：亮點、暗點、斷半線、豎彩線、豎彩黑線、單豎黑線、雙豎黑線，橫網等進行鐳射修復。

2，先進的控制系統

使用了多線程技術，COM 技術及運動算法，圖像視覺算法，實現電機驅動系統，激光控制系統，圖像識別系統的聯動控制，對機器實現微米級控制，準確找到產品缺陷點。全自動四孔鼻輪調焦（可選配四孔電動鼻輪),可供用戶具有更多是選擇；并且設備操作界面簡單直觀，降低人員的操作門檻。

3，高兼容性軟件系統

不同型號的激光控制器通訊協議是不一樣的，為兼容不同激光器，軟件將不同型號激光器通訊集中到一個軟件中，使用軟件選項來激活當前激光器，這樣做到激光器對操作者來說是透明的，操作人員只關注工藝與功能，不必關心具體所使用的激光器類型。