引言
硅基 OLED 微型顯示器憑借高分辨率、高對比度等優勢,在虛擬現實、增強現實等領域應用廣泛。納米壓印技術為其制備提供了新方向,而精確測量光刻圖形是保證制備質量的關鍵,白光干涉儀在其中發揮著重要作用。
納米壓印制備硅基 OLED 微型顯示器的方法
工藝原理
納米壓印技術基于模板復制原理,通過將帶有微納圖案的模板與涂覆在基板上的軟質材料緊密接觸,在一定壓力和溫度下,使軟質材料填充模板圖案的凹陷區域,隨后脫模,將模板圖案轉移至軟質材料上,從而實現高精度圖形的復制。相較于傳統光刻技術,納米壓印技術成本低、效率高,能突破光學光刻的分辨率限制,適用于硅基 OLED 微型顯示器的微納結構制備。
制備流程
首先,準備硅基板,對其進行清洗、干燥等預處理,確保基板表面潔凈平整。接著,在基板上旋涂一層光刻膠或其他軟質材料作為壓印介質,控制旋涂速度和時間,保證介質厚度均勻。然后,將帶有目標圖案的模板與涂覆好介質的基板對準貼合,施加壓力和溫度,使介質充分填充模板圖案。待介質固化后,小心脫模,將模板圖案完整轉移至基板上。之后,以壓印形成的圖案為掩模,通過刻蝕等工藝對基板進行處理,形成所需的微納結構,如陽極像素陣列、陰極結構等。最后,完成有機發光層、電子傳輸層等功能層的沉積與制備,組裝成硅基 OLED 微型顯示器。
白光干涉儀在光刻圖形測量中的應用
測量原理
白光干涉儀利用白光的干涉特性,將光源發出的白光經分光鏡分為兩束,一束照射待測光刻圖形表面反射回來,另一束作為參考光,兩束光相遇產生干涉條紋。根據干涉條紋的形狀、間距等信息,結合光程差與表面高度的關系,可精確計算出光刻圖形的高度、輪廓等參數。
測量優勢
白光干涉儀具備高精度、非接觸測量特性,測量精度可達納米級,能夠滿足硅基 OLED 微型顯示器微納結構的測量需求,且不會損傷脆弱的光刻圖形。其測量速度快,可實現實時在線檢測,配合專業軟件能對測量數據進行可視化處理,直觀呈現光刻圖形質量,便于及時調整制備工藝。
實際應用
在納米壓印制備硅基 OLED 微型顯示器過程中,白光干涉儀可用于測量壓印后光刻膠圖案的高度、線寬,評估圖案轉移的精度和完整性;還能檢測刻蝕后微納結構的深度、表面粗糙度等參數,確保陽極像素陣列、陰極結構等符合設計要求,為提升硅基 OLED 微型顯示器的性能提供保障。
TopMap Micro View白光干涉3D輪廓儀
一款可以“實時”動態/靜態 微納級3D輪廓測量的白光干涉儀
1)一改傳統白光干涉操作復雜的問題,實現一鍵智能聚焦掃描,亞納米精度下實現卓越的重復性表現。
2)系統集成CST連續掃描技術,Z向測量范圍高達100mm,不受物鏡放大倍率的影響的高精度垂直分辨率,為復雜形貌測量提供全面解決方案。
3)可搭載多普勒激光測振系統,實現實現“動態”3D輪廓測量。
實際案例
1,優于1nm分辨率,輕松測量硅片表面粗糙度測量,Ra=0.7nm
2,毫米級視野,實現5nm-有機油膜厚度掃描
3,卓越的“高深寬比”測量能力,實現光刻圖形凹槽深度和開口寬度測量。
審核編輯 黃宇
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