在電子信息產(chǎn)業(yè)爆發(fā)式增長的當下，PCB 作為 "電子工業(yè)之母"，正站在轉(zhuǎn)型升級的關鍵節(jié)點。5G、新能源汽車等戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的崛起，倒逼PCB產(chǎn)品向高密度、高精度、高可靠性演進；而原材料漲價、人力成本攀升、環(huán)保法規(guī)收緊等壓力，讓傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的短板暴露無遺 —— 生產(chǎn)黑箱、質(zhì)量追溯難、效率天花板等問題，成為制約企業(yè)突圍的瓶頸。?

數(shù)字化轉(zhuǎn)型已非選擇題，而是生存題。深耕智能制造領域多年的廣東盤古信息科技股份有限公司（以下簡稱：盤古信息），基于對 PCB 行業(yè)的深度理解，推出IMS MOM制造運營管理系統(tǒng)PCB 行業(yè)解決方案，以數(shù)字化、智能化手段破解行業(yè)痛點，助力企業(yè)構(gòu)建透明化、高效化的生產(chǎn)管理體系。

一、四大核心模塊，打造PCB全鏈路數(shù)字基座
1、IoT設備聯(lián)網(wǎng)平臺
破解 PCB 車間 "設備孤島" 難題，依托STS（系統(tǒng)數(shù)據(jù)調(diào)運中樞），深度對接 ERP 系統(tǒng)，高效實現(xiàn)跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)調(diào)取與傳輸，打破信息孤島，構(gòu)建工廠數(shù)據(jù)閉環(huán)管理體系，確保數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)實時、精準。同時，通過MTM（設備數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊），對現(xiàn)場關鍵設備數(shù)據(jù)進行實時采集與深度分析，為產(chǎn)能優(yōu)化、成本控制提供堅實的數(shù)據(jù)支撐，驅(qū)動生產(chǎn)決策智能化。此外，平臺搭載RCS（資源協(xié)同管理系統(tǒng)），從上層統(tǒng)籌全局，優(yōu)化資源配置與協(xié)同效率，全面提升工廠數(shù)字化管理水平。
2、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
以 "計劃 - 執(zhí)行 - 反饋" 閉環(huán)管理為核心，系統(tǒng)對生產(chǎn)要素進行監(jiān)控、校驗、預警和追溯；對物料、產(chǎn)品、設備全面可視化動態(tài)管理；實現(xiàn)產(chǎn)品基于工藝路線的4M1E、PCS級正反追溯。
3、WMS倉庫管理系統(tǒng)
針對 PCB 行業(yè)上千種物料的精細化管理需求，優(yōu)化倉儲及物流配送管理，實現(xiàn)庫位管理；實現(xiàn)與SAP、WMS、MES數(shù)據(jù)實時交互；發(fā)料配送模式全面優(yōu)化，信息傳遞電子化，及時化；提升倉儲作業(yè)效率、優(yōu)化現(xiàn)場人員配置結(jié)構(gòu)。
4、QMS全面質(zhì)量管理系統(tǒng)
聚焦產(chǎn)品全生命周期過程管理，實時監(jiān)測物料、半成品及成品質(zhì)量狀態(tài)，快速響應并處理異常事件。系統(tǒng)全面記錄物料流轉(zhuǎn)、工序執(zhí)行及人員操作等生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)雙向精準追溯。同時，深度嵌入 SPC（統(tǒng)計過程控制）與 CPK（過程能力指數(shù)）分析，動態(tài)監(jiān)控參數(shù)居中性，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定受控，以數(shù)據(jù)驅(qū)動質(zhì)量持續(xù)提升。

二、六大價值重構(gòu)制造競爭力?
?降低人力成本：盤古信息 MES 系統(tǒng)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動采集與分析，車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備運行參數(shù)等都能實時上傳系統(tǒng)，無需人工逐筆記錄。
?提高良率：借助 QMS 全面質(zhì)量管理系統(tǒng)，從原材料入庫檢驗開始就嚴格把控。生產(chǎn)過程中，關鍵工序的質(zhì)量數(shù)據(jù)實時上傳，系統(tǒng)通過 SPC 統(tǒng)計分析及時發(fā)現(xiàn)異常。
?提升設備效能：IoT 設備聯(lián)網(wǎng)平臺實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，精準記錄設備的停機時間和原因。通過數(shù)據(jù)分析，能找出設備效率低下的癥結(jié)所在。
?告別 "紙質(zhì)車間"：過去，車間里各類手寫報表堆積如山，不僅占用空間，查找和統(tǒng)計起來也十分麻煩，還容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤。現(xiàn)在，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量記錄、物料信息等都存儲在系統(tǒng)中，隨時可以查詢和導出，實現(xiàn)了無紙化管理。
?全鏈路追溯無憂：系統(tǒng)能實現(xiàn)產(chǎn)品從客戶訂單到原材料的正反雙向追溯。當客戶反饋產(chǎn)品問題時，只需輸入產(chǎn)品編號，就能快速查到該產(chǎn)品使用的原材料批次、生產(chǎn)設備、操作人員、生產(chǎn)時間等信息，準確找到問題根源。

三、盤古信息——新一代工業(yè)軟件國產(chǎn)自主領軍企業(yè)
廣東盤古信息科技股份有限公司成立于2005年，是一家專業(yè)的智能制造工業(yè)軟件研究開發(fā)系統(tǒng)集成實施服務商，獨立自主研發(fā)IMS OS工軟技術(shù)平臺+IMS通用產(chǎn)品集+行業(yè)套件，為面向離散、流程和混合型制造行業(yè)提供全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案。基于對 PCB 行業(yè)的深度理解，推出IMS MOM制造運營管理系統(tǒng)PCB 行業(yè)解決方案，以數(shù)字化、智能化手段破解行業(yè)痛點。

當 PCB 行業(yè)進入 "微利時代"，全球制造業(yè)都在向智能化轉(zhuǎn)型。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是簡單的技術(shù)升級，更是企業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中搶占制高點的戰(zhàn)略布局。盤古信息 PCB 行業(yè)解決方案以“降本、提質(zhì)、增效”為核心，為企業(yè)構(gòu)建起數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能制造體系。讓每一塊 PCB 都承載著數(shù)據(jù)的力量，駛向產(chǎn)業(yè)升級的新藍海，助力企業(yè)在未來的競爭中乘風破浪、勇往直前。

審核編輯 黃宇