旭然公司E30/E31系列產品采用“陶瓷+PVDF”混涂技術，兩者工藝窗口寬、適用性強，涂層水分含量都控制在300PPM內，涂層均具有50%壓縮比（壓縮比越高，能夠給電池預留更多的空間用以容納活性材料），技術指標遠高于同行。

高端數碼及動力電池興起后，單憑基膜難以滿足電池性能需求，涂覆技術應運而生。

深圳市旭然電子有限公司(下稱“旭然公司”)敏銳察覺這一市場發展趨勢，率先投入涂覆技術研發，多年來憑借過硬的涂層技術獲得了高端數碼及動力電池企業的廣泛認可（詳情請戳：鋰電隔膜“涂覆專家”旭然公司的進擊路），榮獲鋰電隔膜“涂覆專家”稱號。

旭然公司嚴格按照10萬級無塵車間管理，配備8臺攪拌機、14臺涂布機，20臺分切機、各項高精尖檢測儀器，目前年生產能力可達1.8億平方米。

為滿足日益擴大的市場需求，旭然公司正在加快擴產步伐：1、訂購日本西村分切機20臺；3、訂購寬幅更寬、速度更快的高精涂布機15臺；3、擬引進德國更先進的10條基膜生產線。

隨著動力電池行業的深入發展，“提質降本”任務猶如泰山壓頂，作為關鍵材料之一的隔膜不得不承受下游傳導過來的壓力，其中運用涂覆技術讓隔膜熱穩定性更優、更輕薄化，進而促進動力電池能量密度、安全、倍率、循環等綜合性能的提升，是有效途徑之一。

為此，在隔膜涂覆技術方面表現杰出的旭然公司提出了針對性的解決方案：一方面，公司自主研發的涂層技術完美契合了動力電池綜合性能提升述求；另一方面，公司嚴格把控生產工藝，使得涂覆產品直通率高達93%以上，遠遠高于同行的成品率，進而有效降低成本。

旭然公司涂層技術含量究竟高在哪里？又如何做到遠高于同行的成品率？且看下文：

E30/E31系列產品

“混涂”與眾不同

旭然公司E30/E31系列產品采用“陶瓷+PVDF”混涂技術，兩者工藝窗口寬、適用性強，涂層水分含量都控制在300PPM內，涂層均具有50%壓縮比（壓縮比越高，能夠給電池預留更多的空間用以容納活性材料），技術指標遠高于同行。

與此同時，E30產品具有耐過充能力高、耐熱沖擊能力高、內阻低、一致性好、循環壽命長等顯著優勢；E31則在E30基礎上做了進一步的優化，可以承受130℃環境下1-5小時的熱沖擊，安全系數更高。

從以下幾組對比數據及圖片中，可以更為直觀地看出E30/E31產品的“與眾不同”。

?化成界面對比可見，E30化成界面光滑平整，而對比組則產生褶皺、不規整。E30化成界面“美觀”，表面不會發生析鋰、不生成白斑，性能將保持穩定狀態。

?旭然水性涂覆E30隔膜與日本A公司油性涂覆進行厚度膨脹對比測試，可以看到E30產品的冷膨脹率低于日本A公司油性涂覆；熱膨脹率與日本A公司油性涂覆相當。

?旭然E31型涂覆膜在130℃環境下1小時以上的熱沖擊測試，全部合格。

?大倍率對比測試顯示，旭然E31膜大倍率放電明顯優于對比組CCS膜。

自主改進及優化生產設備

涂覆產品直通率93%以上

除了涂層技術具備明顯優勢外，旭然公司涂覆產品高達93%的直通率也令業界感到驚訝。其秘訣在于通過自主改進及優化生產設備，嚴格把控生產工藝控制。

旭然公司負責人透露，公司生產設備擁有自主設計和改進理念，并取得了多項發明專利。例如：分切設備上運用了先進的獨立擘技術，達到分切收卷微張力；涂布設備上做到了全工位自動收放卷，零張力收卷；實現了涂布機同側、雙面、同步涂覆。這樣極大提升了涂覆產品合格率，達到99%以上。