7月26日，由OFweek中國高科技行業(yè)門戶、高科會主辦，OFweek工控網(wǎng)、OFweek機(jī)器人網(wǎng)承辦的“OFweek2018中國智能制造創(chuàng)新發(fā)展高峰論壇”在深圳大中華喜來登酒店隆重舉辦！此次會議旨在切實(shí)解決企業(yè)制造的升級難點(diǎn)，幫助行業(yè)人士更好了解智能制造的新趨勢，助力“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型。

此次，主辦方特邀請到智能制造、智慧工廠以及機(jī)器人和人工智能行業(yè)的專家教授和企業(yè)高層，就企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級機(jī)遇和發(fā)展前景，以及當(dāng)前智能制造發(fā)展趨勢和產(chǎn)業(yè)環(huán)境等當(dāng)下行業(yè)內(nèi)外最為關(guān)注的一些焦點(diǎn)問題進(jìn)行了探討。

會場現(xiàn)場座無虛席，行業(yè)內(nèi)的企業(yè)高層們不遠(yuǎn)萬里來到這里，認(rèn)真聆聽行業(yè)專家的分析，為企業(yè)制造升級尋求出路，在會后紛紛表示受益匪淺。

隨著人工智能與大數(shù)據(jù)時代的到來，一場新的技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革正在進(jìn)行，制造業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)、國計民生的重要基石，中國定出“中國制造2025”的國家戰(zhàn)略規(guī)劃，戰(zhàn)略規(guī)劃的核心就是要積極發(fā)展智能制造。智能化時代，如何讓中國制造向智能制造轉(zhuǎn)化升級，實(shí)現(xiàn)“智造”的質(zhì)變與進(jìn)一步升級，成為制造行業(yè)普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。此次會議由華南理工大學(xué)教授王振民主持，來自華南理工大學(xué)、德勤中國工業(yè)產(chǎn)品及建筑行業(yè)、新松公司智慧工廠BG、安徽省配天機(jī)器人技術(shù)有限公司、廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司機(jī)器人應(yīng)用事業(yè)部的智能制造領(lǐng)域資深專家與知名企業(yè)高管們也奉獻(xiàn)了精彩演講，對行業(yè)難點(diǎn)以及熱點(diǎn)技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行了剖析和分享。在最后的圓桌論壇環(huán)節(jié)，眾嘉賓以座談對話及與現(xiàn)場觀眾互動交流形式，對智能制造行業(yè)發(fā)展中遇到的熱點(diǎn)話題進(jìn)行探討，為產(chǎn)業(yè)升級，企業(yè)發(fā)展指明新的方向。

華南理工大學(xué)教授深鉆水下機(jī)器人智能焊接與增材制造

“水下焊接與增材制造工藝質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到大型裝備的服役性，是‘掐脖子’核心技術(shù)。”華南理工大學(xué)王振民教授在分享《水下機(jī)器人智能焊接與增材制造》主題演講時如是說。

我國是海洋大國，擁有約為300萬平方公里的海洋國土面積，海洋資源豐富，水下焊接與增材制造對海洋島礁建設(shè)、海上油氣田、水壩建設(shè)、大型船艦修復(fù)、核泄漏事故應(yīng)急水下修補(bǔ)、軍事海防工程等重大裝備的建造與自動化維保具有重要作用。

目前通常采用的潛水蛙人在水下人工焊接，不僅焊接質(zhì)量無法保證還受環(huán)境影響較大；水下機(jī)器人智能焊接的高效成形和精確控制能有效的應(yīng)對這些限制與難題，當(dāng)然水下機(jī)器人智能焊接還有需要亟待突破的關(guān)鍵科學(xué)與技術(shù)難題，比如水下機(jī)器人的主動防護(hù)、軌跡規(guī)劃、“手”“眼”協(xié)調(diào)控制、焊接設(shè)備怎么焊、焊接質(zhì)量預(yù)測等，也羅列出了系列擬解決措施以及水下焊接與增材機(jī)器人未來向模塊化、數(shù)字化和智能化之路發(fā)展的研究方向。王教授的研究貢獻(xiàn)與專業(yè)的知識令在場的聽眾無不贊嘆。

德勤中國工業(yè)產(chǎn)品及建筑行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)合伙人董偉龍展望中國智造進(jìn)階之路

德勤中國工業(yè)產(chǎn)品及建筑行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)合伙人董偉龍

“五年后智能制造在中國的 進(jìn)展研究到哪一階段，行業(yè)重點(diǎn)在哪里？”德勤中國工業(yè)產(chǎn)品及建筑行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)合伙人董偉龍在《中國智造 行穩(wěn)致遠(yuǎn)》主題演講中拋出疑問，在2013年，德勤中國就針對智能制造在中國的發(fā)展階段做過調(diào)查研究，對比五年后的調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，在這五年中國企業(yè)智能制造利潤率貢獻(xiàn)率明顯提升。

他表示，這五年，中國智能制造進(jìn)入成長期，企業(yè)智能制造五大部署重點(diǎn)依次為：一、數(shù)字化工廠、設(shè)備及用戶價值深挖、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、重構(gòu)商業(yè)模式以及人工智能；二、目前企業(yè)數(shù)字化工廠部署以打通數(shù)據(jù)流為主；三、競爭越發(fā)激烈的市場讓制造型企業(yè)越來越注重部署設(shè)備和用戶價值深度挖掘；四、制造企業(yè)云部署積極性不高；五、企業(yè)未來商業(yè)模式定位分化：平臺型、規(guī)模化定制、解決方案商轉(zhuǎn)型。

德勤探究未來中國智能制造發(fā)展方向，為中國制造行業(yè)找尋出路指點(diǎn)方向，我國應(yīng)用市場規(guī)模大、增長快，工業(yè)機(jī)器人連續(xù)五年成為全球第一大應(yīng)用市場。然而，中國制造企業(yè)在進(jìn)行智能制造重點(diǎn)部署時遇到最迫切的問題即是企業(yè)自身能力的短版，這些能力都亟待提高比如商業(yè)模式優(yōu)化、創(chuàng)新管理、云部署等等。德勤成立工業(yè)4.0卓越中心，創(chuàng)新開發(fā)德勤制造魔方產(chǎn)品，從六個層面展開智能制造的診斷，希望聯(lián)合各個方面為中國智能制造的發(fā)展提供力量！

新松公司智慧工廠BG副總裁張雙林演示智能工廠案例

新松公司智慧工廠BG副總裁張雙林

“智慧工廠是自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、大數(shù)據(jù)的深度融合的成果。”新松公司智慧工廠BG副總裁張雙林在《智能工廠案例與分享》主題演講中這樣表示?！半m然目前中國的智慧工廠大多數(shù)處于大數(shù)據(jù)分析階段；但是新松有著豐富的行業(yè)經(jīng)驗，也一直在不斷摸索和學(xué)習(xí)國外最先進(jìn)你數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，來打造新一代‘智慧工廠’?！?/p>

論壇上，張總為大家展示新松在2017年打造的三個智能制造新模式試點(diǎn)示范項目，以新松項目為例詳細(xì)介紹工廠產(chǎn)品物料拉動系統(tǒng)、生產(chǎn)推動產(chǎn)品流和適用于快速轉(zhuǎn)型中的多模塊設(shè)計，便于廠商生產(chǎn)項目轉(zhuǎn)型即產(chǎn)線的柔性生產(chǎn)。

新松目前是通過平臺化來打通整個工廠運(yùn)作流程：運(yùn)營管理智能化平臺、倉儲物流智能化平臺、生產(chǎn)設(shè)備智能化平臺，同時，新松作為設(shè)備廠商也能為智慧工廠產(chǎn)業(yè)提供更多支撐：工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)基地、人才儲備等。

配天機(jī)器人副總經(jīng)理索利洋分享“工業(yè)機(jī)器人+機(jī)器視覺”智能化柔性制造

配天機(jī)器人副總經(jīng)理索利洋

工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用中什么最重要？配天機(jī)器人副總經(jīng)理索利洋在《“工業(yè)機(jī)器人+機(jī)器視覺”實(shí)現(xiàn)智能柔性制造》主題演講中結(jié)合機(jī)器人和機(jī)器視覺的配合應(yīng)用案例，強(qiáng)調(diào)了工業(yè)機(jī)器人對核心技術(shù)高要求，而機(jī)器視覺作為工業(yè)機(jī)器人使用率最大的核心技術(shù)，它的提升至關(guān)重要。

工業(yè)機(jī)器人本身無論是機(jī)械、硬件還是軟件、算法，都在它的應(yīng)用過程中至關(guān)重要；比如配天團(tuán)隊耗時一年開發(fā)研究算法，被用來提高機(jī)器人絕對定位精度，這種算法需要機(jī)器人各個零部件數(shù)據(jù)配合，以及補(bǔ)償數(shù)據(jù)等，才能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的精確要求。

未來配天會在人工智能應(yīng)用于機(jī)器視覺上發(fā)力，引入人工智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法與學(xué)習(xí)，提升機(jī)器視覺識別過程中的準(zhǔn)確性。比如配天為客戶打造的缺陷檢測系統(tǒng)，利用機(jī)器視覺對筆記本缺陷檢測，可延伸到3C行業(yè)缺陷檢測，通過光路設(shè)計和系統(tǒng)結(jié)合去掉灰塵來識別真正的缺陷。

產(chǎn)線柔性生產(chǎn)同樣是眾多企業(yè)的切實(shí)需求，配天也打造出了全球首條無源腔體濾波器自動化電氣裝配線，產(chǎn)線配備多個機(jī)器視覺，即使多產(chǎn)品也能做到混線生產(chǎn)。

拓斯達(dá)科技機(jī)器人應(yīng)用事業(yè)部總經(jīng)理張朋探討智能制造與數(shù)字化企業(yè)平臺的高效生產(chǎn)應(yīng)用

拓斯達(dá)科技機(jī)器人應(yīng)用事業(yè)部總經(jīng)理張朋

“引領(lǐng)一年回本的自動化解決方案?！蓖厮惯_(dá)科技機(jī)器人應(yīng)用事業(yè)部總經(jīng)理張朋在《助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展，打造以機(jī)器人為核心的智能制造綜合生態(tài)圈》主題演講中喊出這樣的口號。

他表示，無論是機(jī)器人廠商還是系統(tǒng)集成商在為客戶升級智能制造時都要考慮客戶的經(jīng)濟(jì)成本，原有模式是打造一個智能化產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)可能會收取總費(fèi)用的30%-40%作為服務(wù)費(fèi)，高昂的費(fèi)用令許多企業(yè)在問詢之后，望而卻步，所以打造一個可復(fù)制的方案模式，是我們雙方共贏的一個模式。

拓斯達(dá)打造的智能制造綜合生態(tài)圈，是一個不同設(shè)備廠家和系統(tǒng)商各自發(fā)揮所長打造、融合市場需求，打造智能制造綜合生態(tài)圈，由市場、智能制造行業(yè)企業(yè)、外界環(huán)境共同構(gòu)成智能制造的應(yīng)用、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等生態(tài)關(guān)系。拓斯達(dá)希望能達(dá)到工業(yè)自動化+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+服務(wù)；拓斯達(dá)云在線，匯聚一百萬工程師，切合解決中小企業(yè)升級打造，需求對接。

圓桌論壇的頭腦風(fēng)暴

華南理工大學(xué)教授王振民、拓斯達(dá)科技機(jī)器人應(yīng)用事業(yè)部總經(jīng)理張朋、配天機(jī)器人副總經(jīng)理索利洋、新松公司智慧工廠BG副總裁張雙林等四位行業(yè)大佬圍繞“傳統(tǒng)制造業(yè)如何升級到智能制造？”、“大批量定制生產(chǎn)模式能否實(shí)現(xiàn)？”、“未來制造業(yè)和機(jī)器誰更重要？”、“人工智能將給制造業(yè)帶來什么？”展開討論，特別是談到傳統(tǒng)制造業(yè)如何升級到智能制造這個大家最關(guān)心的問題，嘉賓根據(jù)自己的理解以及行業(yè)經(jīng)驗為聽眾一一詳細(xì)羅列，現(xiàn)場觀眾積極參與討論，嘉賓給出的也是滿滿干活，大家都表示收獲頗多。

在精彩的圓桌論壇中，現(xiàn)場觀眾也紛紛針對行業(yè)內(nèi)大家關(guān)心的問題向演講嘉賓咨詢討論，共同探討企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)化升級中遇到的相關(guān)難點(diǎn)。

最后在大家的回味不舍和觀眾的熱烈掌聲中落下帷幕。