“目前公司的干法隔膜產品有四大系列，前期有SD、SQ常規系列，近兩年又開發了ST和SZ高強度以及抗注液起皺兩大系列，厚度最薄可以做到12μm。”曹江介紹。

10月18日，高工鋰電(2018)國際鋰電池關鍵材料技術創新峰會在深圳盛大開幕。本次峰會由高工產業研究院(GGII)主辦，高工鋰電、江門市商務局、江門市經濟和信息化局承辦，邀請了鋰電材料各個環節及動力電池企業超80位行業專家、技術領袖及超400位業內人士就現階段動力電池核心材料的技術研發創新、產業化升級等進行共同探討。

星源材質(300568)高級工程師曹江博士在會議上發表了“鋰離子電池隔膜應用與開發進展”的主題演講。

資料顯示，星源材質成立于2003年9月，注冊資本1.92億元，總部位于深圳市光明新區，是中國戰略新興產業新能源材料領域的國家級高新技術企業。自成立以來，公司立足研發、扎實向前，取得了多項顯著成果。

公司成為中國第一家打破國外壟斷的鋰電池隔膜干法單拉技術的企業、中國第一家產品批量出口海外市場的鋰電池隔膜制造企業、世界第一家同時擁有鋰電池隔膜干法、濕法和涂覆制備技術的企業、中國第一家以隔膜為主營業務登陸資本市場的企業。

目前公司產品主要包括干法隔膜、濕法隔膜以及涂覆隔膜三大系列。

“目前公司的干法隔膜產品有四大系列，前期有SD、SQ常規系列，近兩年又開發了ST和SZ高強度以及抗注液起皺兩大系列，厚度最薄可以做到12μm。”曹江介紹。

ST是一種高韌性干法隔膜，主要為三元高鎳體系而開發。眾所周知，干法隔膜TD方向的強度很低，很容易撕裂，在三元體系是很難通過安全測試。

星源材質針對這個問題進行了產品的研發和升級，ST這款高韌性產品在常規產品的基礎上提高了斷裂生成率。數據顯示，在一定的拉伸條件下，常規產品的斷裂生成率小于100%，而這種高韌性產品斷裂生成率可以達到400%。

星源材質另外一款干法產品是一款抗注液起皺產品。曹江表示，本身這種干法工藝會產生內應力，這種應力釋放會造成內部起皺，公司通過產品升級，解決了抗注液起皺的問題。

從濕法隔膜來看，一大特點是公司設備采用了三槍膜頭，在同一種膜上可以用不同的料，比如中間層可以有一些高分子量的PE原料或者陶瓷和聚合物的一些混合原料，兩邊層可以采用一些低分子量的原料。

從涂覆隔膜來看，公司涂覆隔膜產品種類豐富，涂覆材料包含氧化鋁、勃姆石、PVDF、PVDF+HFP、納米復合材料、芳綸等，涂布方式包括微凹版輥涂、微凹輥點涂、浸涂、噴涂等。

高工鋰電從會議現場了解到，星源材質陶瓷涂覆隔膜有低熱收縮和低水份兩大特點，目前最低水份含量可以做到300ppm。

公司水性聚合物SP系列的噴涂產品，特別適用于卷繞電芯。對于卷繞電芯電池來說，卷繞過程中本身是有張力。高能量密度體系的卷繞電芯，在充放電循環過程中很容易產生膨脹收縮，這種膨脹收縮到造成的大應力，集中到某一點會造成褶皺，公司通過噴涂的“島狀”涂覆，可以使隔膜跟極片之間存在一點的空間，從而保持結構穩定性。

另外一款水性聚合物涂覆的SF產品，通過將水性聚合物的二次工藝得到一種大顆粒球，這種大顆粒球大于陶瓷層的厚度，就像一個小島一樣鑲嵌在陶瓷層里面。

如此避免了聚合物的含量過高造成電化學性能的下降，以及聚合物含量過高造成的熱收縮性能的下降。因為公司“島狀”設計，本身其膠層高于陶瓷層，跟極片是有一個很好的接觸，所以在熱壓過程中這種隔膜與極片有很好的黏結性。

除了水系涂覆的產品之外，星源材質也有油性產品，目前公司主要是針對海外客戶開發的有三大系列，包括純PVDF涂覆、陶瓷與PVDF分層涂覆以及混涂，混涂目前是用于儲能領域的主流產品。

公司還有各種涂膠隔膜，其中芳綸隔膜是針對特定客戶的特殊要求定制的。測試表明，采用芳綸涂覆隔膜之后某一點的耐熱性能優于陶瓷膜和基膜。

值得一提的是，公司還開發了特種涂覆隔膜，比如超薄涂層膜在高端電池中應用進一步提升電池能量密度。“公司采用一些納米材料，包括納米陶瓷、納米纖維等材料，涂層厚度大概在200納米左右，但同樣能起到2-4微米的陶瓷涂覆抗熱收縮的效果。”曹江透露。