該公司以“澆出品質”為口號,開發、澆鑄和加工小批量和大批量的優質組件。客戶 可以向 Heidenreich & Harbeck 公司一站式采購單件重量達 16 噸的預制安裝鑄件。
惡劣環境中的鑄造機器人
所使用的機器人 KUKA KR 120 R2900 F extra 不僅僅只是裝有一個用于固定加工工具 的更換系統,而且另外還裝有一個用于識別不同毛刺輪廓精確位置的傳感系統。 這里使用的是 KUKA KR QUANTEC 系列的鑄造款六軸式機器人。KUKA KR QUANTEC 機 器人特別緊湊,可以用來實施節省空間的工作單元方案。此外,該系列的 29 種基本款 機器人還具有負荷能力范圍從 90 至 300 kg、作用范圍從 2,500 至 3,900 mm 以及保 養周期長達 20,000 個工時的特點。
所有型號的機器人都安裝在緊湊的底座上,底座上都有幾乎相同的底座安裝孔 位。鑄造款機器人還有一些專門為鑄造廠開發的優點:使用特殊噴漆,表面耐熱、 耐腐蝕、耐酸堿,保護機器人的效果與電機法蘭和齒輪箱法蘭上的專用密封件一 樣。鑄造手用于夾持采用耐熱特種鋼制成的夾具,噴有鋁白色專用漆,該漆在特 殊臨界范圍內有著更高的耐熱性能。如果是在十分惡劣的環境中使用,則機器人 中的電子系統還必須可以穩妥地長期防塵和防污。此外,外殼中氣壓過高也已證 明毫無問題。
更理想的工作環境和產品質量
通過將機器人和負荷能力為 750 kg 的三軸式定位裝置進行組合,設備可獲得 最高靈活度,因為它可以從任意一面給不同鑄件去毛刺。這可以顯著提高在最 緊湊空間內進行修整的節拍時間。新自動化解決方案的其他優點:根據相應工件優化了由機器人處理的個性化修整工作。
由此可以提高質量并高標準穩定 保持,不損傷工具并且在毛刺外形不同的情況下依然具有很高的可重復性。還 有,Heidenreich & Harbeck 已經可以通過新的自動化解決方案更人性化地設計 工位。
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原文標題:在HEIDENREICH & HARBECK公司,KUKA機器人通過輪廓識別技術去除未確定的鑄件毛刺
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