光纖熔接機是光纖工程中使用方式最廣泛的一種接續，它原理是利用電弧熔接法，利用電弧放電產生2000℃以上的高溫，使兩根光纖熔合為一根光纖，做光纖熔接工程一定要配置一臺高性能的光纖熔接機。但光纖熔接機的結構由以下幾個部分組成。

1、熔接機顯示屏

熔接機采用紅外光源和顯示屏來觀察整個的光纖熔接過程，光纖的放大倍數可達200-300倍。過去的國內很多品牌機型以改變焦距來分別觀察光纖的X、Y方向，熔接速度非常慢。現在的熔接機一般采用的是纖芯直視法（PAS）監控對準，液晶顯示器可同時顯示X、Y方向的光纖熔接過程，以此來觀察光纖狀態和熔接質量，熔接速度較快。

2、控制器

控制器通常都是包括監視單元和微處理機兩個部分。監視單元是本地光功率的監測，由微處理機完成自動調整和連接損耗估算，可以通過改變微機程序調整發端放電時間和放電電流。而第三代機則用高分辨率的攝像機對光纖垂直觀側后，在熒光屏上顯示出光纖圖像，并利用光纖包層的透鏡效應直接顯示出被接纖芯的對準狀況。同時，攝像機又將此觀測信息提供給中心微處理控制器，由中心控制器控制微調機械進行自動對準，并控制放電及光纖連接損耗的間接估算。

3、加熱爐高壓源

高壓源主要有兩種，一種高壓源是將50赫茲，220V交流電升壓至3000-4OOOV壓、電流約20毫安；另 一種 則 是20赫茲或40千赫茲高頻電源。高頻方式高壓源具有變壓器體積小、效率高，電路采用集成電路等特點，因而在實際工程實踐中用得最多。

4、放電電極

由鎢棒加工成尖端呈300圓錐形的一對電極，安裝于熔接機電極架上，電極尖端間隔一般為0.7mm。光纖接續時通過電極的放電，在電極間產生電弧，瞬間溫度達到2000℃左右，使處于電弧中心位置的光纖熔化。電極使用一段時間后，表面會有氧化附著層，應定期做電極清除。一般的普通電極都是放電為2000次，電極消耗過度后若要繼續使用，將會影響光纖接續的質量。

5、調芯架

光纖熔接機的調芯裝置又稱調試架，通常都是用“杠桿”型微調機構。V形槽的三維微調都是通過安裝在長桿端的螺旋測微器來實現的。放置在V形槽中的光纖，由機械的壓板來固定。X，Y方向微調由伺服電動機頂動，杠桿機構是為了使調整更加的精細，軸向（Z向）調節由螺旋測微器移動。這種機構的微調范圍為士105m以卜，調節精度為士0.1μm，Z軸位移精度優于1μm。