數(shù)控車床編程方法

1、手工編程

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但是，非常費時，且編制復(fù)雜零件時，容易出錯。

2、自動編程

使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復(fù)雜的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是MasterCAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學(xué)，價格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。

數(shù)控車床編程常用指令

1、F功能

F功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。

（1）每轉(zhuǎn)進給量

編程格式G95F~

F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量，單位為mm/r。

例：G95F0.2表示進給量為0.2mm/r。

（2）每分鐘進給量

編程格式G94F~

F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為mm/min。

例：G94F100表示進給量為100mm/min。

2、S功能

S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

編程格式S～

S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。

（1）最高轉(zhuǎn)速限制

編程格式G50S～

S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。

例：G50S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

（2）恒線速控制

編程格式G96S～

S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。

例：G96S150表示切削點線速度控制在150m/min。

（3）恒線速取消

編程格式G97S～

S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。

例：G97S3000表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000r/min。

3、T功能

T功能指令用于選擇加工所用刀具。

編程格式T～

T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。

例：T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。

T0300表示取消刀具補償。

4、M功能

M00：程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLESTART）使程序繼續(xù)運行；

M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效；

M03：主軸順時針旋轉(zhuǎn)；

M04：主軸逆時針旋轉(zhuǎn)；

M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止；

M08：冷卻液開；

M09：冷卻液關(guān)；

M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。