稀土有“工業黃金”之稱，能與其他材料組成性能各異、品種繁多的新型材料，可大幅度提高其他產品的質量和性能。

隨著中國稀土儲量占世界總儲量的比例的下降，稀土已成為國家戰略儲備資源;稀土在開采、深加工等過程中會帶來環境破壞問題

當這個“國家級”課題擺在社會面前時，大部分企業仍在“旁觀”，而格力選擇用“黑科技”擔起“重任”。

開啟電氣時代的一顆火種

1822年，法拉第證明了電可轉化為旋轉運動;

在該理論的不斷實踐下，人類史上第一臺直流發電機和電動機問世;

西門子利用其去驅動車輛，而后制造出世界電車;

愛迪生也在這種電機上進行試驗，大大釋放了電車馬力......

如今，電機已成為機械裝備上不可或缺的組件之一，然而傳統電機制造“離不開稀土”，在電機制造行業，節能減排刻不容緩。

“隨著環境的變化，我們開始意識到企業的責任不僅僅是掌握核心科技，還要把產品，跟環境，跟人類生存的需求結合起來，這樣做出來的產品才是真正有價值的。”——董明珠

因此，無需使用永磁體、不依賴稀土元素、節約制造成本、避免稀土礦藏開發對環境的污染、從根本上響應國家節能減排號召的格力凱邦同步磁阻電機應運而生。

“脫穎而出”的同步磁阻電機

同步磁阻電機具有磁阻性質，遵循磁通總是沿著磁阻最小路徑閉合的運行原理，通過轉子在不同位置引起的磁阻變化產生的磁拉力形成轉矩，憑借著高性能、低成本、節能優勢在眾多電機品類中脫穎而出。

同步磁阻電機 VS 傳統直流電動機：沒有電刷和環，簡單可靠，維護方便;

同步磁阻電機 VS 傳統交流異步電動機：轉子上沒有繞組，則沒有轉子銅耗，提高了電機的效率;

同步磁阻電機 VS 開關磁阻電機：轉子表面光滑、磁阻變化較為連續，避免了開關磁阻電機運行時轉矩脈動和噪聲大的問題;同時，定子為正弦波磁場，控制簡單，硬件平臺成熟，從而降低了驅動控制系統的成本費用;

同步磁阻電機 VS 工業寵兒——永磁同步電機：轉子上沒有永磁體，成本更低，解決了無弱磁難和失磁問題，長期使用，效率更穩定，在體積與重量沒有嚴格要求的場合可完全替代永磁同步電機。

以 “黑科技”擔起社會責任

格力通過自主研發，率先在國內掌握同步磁阻電機核心技術，并采用特殊材料，多重優化電機的控制策略以及鐵芯制造、電機裝配等制造工藝，終于挖掘出更多的可能性。

1.節能環保

同步磁阻電機取消了永磁體，不存在高溫失磁的問題，可在高溫極度下穩定運作，由于無需使用永磁體，從而不依賴稀土元素，節約制造成本，避免稀土礦藏開發對環境的污染，從根本上響應了國家節能減排的號召。此外，同步磁阻電機轉子無需鑄鋁，在這點上大大降低制造環節能源消耗。

2.高效運行

同步磁阻電機相比異步電機效率更高，可達到IE4以上能效，從25%~120%負載范圍內都屬于高效區，同功率替換異步電機或者YVF電機，系統能效可大幅提升，綜合節電效果高達30%以上。

3.快速響應

由于轉子上沒有鼠籠導條、磁鋼，且轉子沖片大面積的磁障開槽，使得同步磁阻電機轉子具有較小的轉動慣量。相同規格下，同步磁阻電機轉動慣量僅為異步電機的30%左右，對于加速響應能力要求較高的場合，如擠塑機，可顯著降低電機過載倍數要求，降低變頻器電流模塊規格，節約用戶成本，同時加快生產效率。

4.良好的通用性

同步磁阻電機使用IEC標準機殼(可根據用戶需求采用鑄鋁或者鑄鐵機殼)，安裝尺寸參照IEC標準機座。對于高功率密度型同步磁阻電機，由于機座號比標準三相異步電機小1-2個機座號，體積驟減1/3以上，可便于根據客戶定制化需求(多種安裝方式、外部設備接口設計)，直接替換原電機。

5.低溫升

由于同步磁阻電機在額定功率運行時仍保持較小的轉子耗損，溫升裕量較大。在10%-100%額定轉速范圍內可保持恒轉矩運行，可允許1.2倍過載運行，在自扇冷結構中也同樣適用。

6.高可靠、易維護

轉子無退磁風險，損耗小，軸承溫度低，確保軸承潤換系統長期穩定，增加絕緣系統壽命;同時，轉子重量輕，拆裝方便，維護更安全，拆下后不需做特殊防護處理，可輕松應對惡劣環境、極限工作溫度。

此外，在泵類、風機等要求部分額定負載運行的應用領域，同步磁阻電機極度符合用戶對于節能減排的需求。

目前，凱邦已經申請關于同步磁阻電機本體、控制技術等專利20余篇，并實現大量產品化，技術指標超越國際競品。

變頻風機

變頻水泵

空壓機

屏蔽泵

有專家曾提出：“我國不存在稀土安全的問題，是否該與國際一致化，應用同步磁阻電機而走‘去稀土技術’路線?還是充分利用稀土優勢，提高產品的性價比?”