日前，在銅陵安博電路板有限公司生產車間內，電鍍區、壓合區、出廠區等生產線上，智能設備如同繡花一般在電路板上來回快速移動，效率之高讓人驚嘆。

在壓合車間，多層板組合這一工序以往需要大量工人進行手工撈邊、磨邊、水洗、出組，現在只需要輕輕點擊下鼠標，進行監看即可。

目前每天從這壓合的多層板高達5000片，產品的刮傷率從以前的5%下降到0.1%。“這道工序從鉆靶，到裁磨再到出組，以前需要5個人完成，現在只需要2個人就能完成。產量卻翻了一番，良率提升了95%以上。”該公司壓合車間主管葛慶新說。

近年來，銅陵安博電路板有限公司將目標牢牢鎖定行業技術“制高點”，不斷提高智能化生產水平，為企業打造了強有力的核心競爭力。2018年，企業被認定為安徽省“專精特新”中小企業。

為了優化產品結構，迎合市場對多層高精度印制電路板的需求，該公司全面提升企業智能化水平，對壓合、電鍍、檢測等多個車間，僅2018年就投資5000萬元進行自動化改造。

目前，企業生產智能化率達65%。這些智能化設備不僅提高了生產效率，更助推了產品檔次大幅提升。?

在安博電路板的電測試車間，一批高清LED顯示屏板正在試生產，這款產品的附加值要比傳統線路板高5倍。該公司工程部主管張斌介紹，該產品LED點間距在0.9375毫米，而行業標準在2毫米以上，是行業內頂端產品。

在已有的白色家電等市場基礎上，近年來，安博電路板瞄準行業前沿，在汽車通用板、智能家裝等新興市場進行布局，不斷優化產品結構，在復雜的宏觀經濟形勢下跑出了發展的“加速度”。

談及企業規劃，該公司總經理楊衛民表示，今年他們將增品質、創品牌，預計新增產品品種2000個，精品200個，主要用于汽車電子、高尖端LED、網絡通信領域，計劃產值達5.5億元。