磨刷、除油、微蝕、酸洗、水洗、烘干……百余道工序，將模板上的電路圖形，“打印”到產品上去。位于孝昌縣的湖北龍騰電子科技有限公司，正開足馬力生產印制電路板產品。

印制電路板是電子元器件的支撐體。從生產大企業不愿做的充電接口電路板起步，龍騰電子一舉成為國內領先的印制電路板生產商。去年，公司生產了七成國產手機使用的充電接口印制電路板，成為湖北省第二批支柱產業細分領域隱形冠軍。

從細分市場起步

“我們生產的充電接口印制電路板，廣泛運用于華為、OPPO、vivo手機上，同時也配套蘋果、三星手機，年銷售收入過億元。”湖北龍騰電子副總經理冉啟洪介紹，“這是從接大企業不愿接的訂單開始的。”

圖為：龍騰電子員工正在操作全自動內層曝光機轉移線路圖形。

龍騰集團，是一家專業從事印制電路板研發、生產和銷售的國家級高新技術企業。公司以其強大的制造能力、現代化管理體制和一站式、多品種業務特色成為中國領先的印制電路板制造商之一。現擁有深圳、湖北兩大生產基地、三個PCB事業群，總員工達1200多人。專業生產各種精密 單、雙面、高多層、HDI、各金屬基板電路板。

創始人尹鳳玲生于孝昌。2007年，公司開始涉足印制電路板研發。尹鳳玲團隊對這一領域的前20強大企業一一摸底，經過反復比較，決定從大企業不愿干的細活——做手機充電接口印制電路板起步。

手機充電接口印制電路板體積小，成形復雜，產品種類多。一開始，包括龍騰電子在內，國內有3家企業做這種產品。后來，另兩家企業嫌賺錢少、工藝麻煩，先后退出。

龍騰電子堅持了下來，并慢慢發展到做高端印制電路板。2015年，尹鳳玲受回鄉創業政策感召，回孝昌成立湖北龍騰電子科技有限公司。近4年來，公司每年銷售收入、利潤同比增長50%左右。2018年，公司銷售收入達4.5億元，利潤數千萬元。

做精做專快速攀升

在產品研發過程中，龍騰電子曾遇到不少困難。“公司不計成本，不講價錢，玩命地搞研發，搞出合格的產品后，再與客戶談價格。”冉啟洪回憶。

2017年5月，在開始做高端印制電路板時，阻抗（指電路阻礙電流通過能力的量）的工差值難以達到客戶要求。當時行業標準是±10%，而客戶要求是±5%。采用常規辦法，很難達到客戶要求。

公司從材料的均勻性、生產加工過程的均勻性入手，不斷采用新設備、新工藝、新材料進行試驗，經過一年多努力，進行了上百次試驗，終于做出了客戶滿意的產品。

2018年5月，公司與武漢郵科院虹信通信公司配套，供應4G、4.5G天線用電路板。

2017年，公司啟動5G高頻高速產品研發。2018年底，樣品送華為、武漢郵科院檢測獲得認可，從而取得兩大公司供應商資質。“我們的5G產品近來開始小批量供貨，未來將用于無人駕駛、智能家居等廣闊領域。”湖北騰龍電子技術人員介紹。

為提高產品研發能力，公司成立了技術中心，每年從銷售額中提取4%至6%作為研發費用。2017年設立院士專家工作站，聘請武漢大學田茂教授為駐站專家。目前已取得發明專利1項、實用新型專利10項、軟件著作權14項。

智能制造助力騰飛

“這是一臺在線光學檢查機，主要檢測電路板上有無開路、短路。有了它，過去8個人干的活，現在兩個人即可干好。”在湖北龍騰電子新投用的生產線上，技術人員介紹，公司一條生產線，原來需要160名工人，現在只需80人就夠了。

去年，公司投入5000萬元引進一條先進生產線。湖北日報全媒記者在現場看到，在磨刷、除油、微蝕、酸洗、水洗、烘干等環節，很少見到工人，幾乎都通過機器完成。為保證生產穩定，生產線必須處在恒溫恒濕環境中，要求24小時不能停電，為此，公司配套了備用電源。

與傳統生產線相比，該生產線自動化程度高，工序間環環相扣結合緊密，無需長距離搬運，節約人力一半，提高效率一倍，提升良品率10%。

如今，龍騰電子已成為湖北省線路板生產商中唯一一家智能制造示范企業，每年可生產40萬平方米高端多層印制電路板。