0 引 言

　　目前用于白光驅動的升壓型電路主要有電感型DC-DC電路和電荷泵電路。電感型DC-DC電路存在EMI等問題，而電荷泵電路結構簡單，EMI較小，得到了廣泛的應用。

　　白光LED驅動的電荷泵主要有兩種類型：電壓模式和電流模式。相對于電壓模式可能造成每個LED亮度不匹配的缺點，電流模式每路單獨輸出恒定電流，使亮度可以較好地匹配，而且不需要外圍平衡電阻，大大節省了空間。

　　本文所提出的用于白光LED驅動的電流型電荷泵電路的設計方案。該設計方案采用1.5倍壓升壓，比傳統的2倍壓升壓模式提高了效率，并采用數字調光方式，可提供32級灰度輸出，滿足不同場合的要求。系統結構如圖1所示。主要可分為以下部分：帶隙基準電路，軟啟動電路，振蕩器，1.5倍壓電荷泵，數字調光模塊。當EN/SET端輸入高電平時，芯片啟動，Vin經過1.5倍壓電荷泵升壓，使輸出電壓穩定在5 V，如果EN/SET端輸入一串脈沖后置高電平，則數字調光模塊可記錄下脈沖個數，然后轉換成不同的輸出電流，實現調光功能。

　　1 1.5 倍壓電荷泵原理

　　1.1 基本原理

　　1.5倍壓電荷泵 原理如圖2所示，其基本控制思想如下：OSC通過驅動電路，控制S1~S7的導通與關斷。時序如下：第一時刻，開通S1、S4、S6，Vin對電容C1充電，C2短接，使VC1=V1，VC2=0;第二時刻，關閉S1、S4、S6，開通S2、S3、S5、S7，C1對C2充電，使VC1=VC2=1/2 V1，最后加上V1對C3充電，周而復始，VCUT經過電阻分壓，與基準電壓做比較，控制上端MOS管的導通電阻，改變充電回路的RC充電常數，最終使輸出穩定在5 V.圖3為控制脈沖時序圖，其中D1為S1的驅動信號，低有效；D2為S4、S6的驅動信號，高有效；D3為S2、S3、S5、S7的驅動信號，低有效。為了防止時鐘饋通，驅動電路中包含了非交疊時鐘電路。

　　1.2 實際電路設計

　　整個開關管網絡由5個PMOS管S1、S2、S3、S5、S7及2個NMOS管S4、S6組成，如圖4所示。以P管S1和N管S4為例，計算開關管的寬長比。根據版圖設計規則的要求，單個管子的寬長比W/L可以設定為2.8μm/0.6μm.假設S1的寬長比為x（W/L），S4的寬長比為y（W/L）。本設計采用CSMC0.6 μm工藝，根據工藝及設計要求，V1=3.3 V，unCOX=50μA/V2 VTHN=0.7 V，|VTHP|=1 V，2up=un，因為

　　其它管子的寬長比也可以同理求得。由于流過開關管的電流比較大，開關管的寬長比很大，一般采用晶體管并聯的形式，在版圖上通常以waffle的結構實現。

　　如果開關管的襯底未與源端相接，則會產生襯底偏置效應，使開關管產生閾值損失，導致電荷泵電壓無法升至設定值。如圖4所示，開關管S1、S3、S4、S5、S6的源漏端能比較容易的判斷出來，S2、S7的兩端電壓高低未定，因此如果處理不妥當，會引起襯底偏置效應，本設計采用了一種方式，比較好地解決了這個問題。通過一個比較器對V1和Vout進行比較，如果Vout》V1，則讓S2、S7的襯底端接Vout端，如果Vout