摘要：很多時(shí)候，一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)。同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。精譜測(cè)控光學(xué)薄膜表面瑕疵檢測(cè)儀得到普及與推廣并為企業(yè)客戶(hù)熟知！

精譜測(cè)控光學(xué)薄膜表面瑕疵檢測(cè)儀可以快速準(zhǔn)確高效檢測(cè)精度到直徑在0.1-1mm以上的（配合高端相機(jī)鏡頭的數(shù)量和設(shè)備的速度）:如黑點(diǎn)、針孔、劃傷、灰斑、油污/污跡、異物（顆粒/飛蟲(chóng)/頭發(fā)等）、晶點(diǎn)、破損等。

使用精譜測(cè)控光學(xué)薄膜表面瑕疵檢測(cè)儀擯棄繁瑣低質(zhì)人工肉眼疲勞表面瑕疵檢測(cè)，機(jī)器圖像視覺(jué)光電智能在線(xiàn)高速檢測(cè)，提升改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)，實(shí)時(shí)在線(xiàn)瑕疵聲光報(bào)警，自動(dòng)生成質(zhì)量檢測(cè)報(bào)表，薄膜缺陷位置標(biāo)注提示，提升生產(chǎn)效率、降低人力成本、優(yōu)化薄膜品質(zhì)、減少產(chǎn)品生產(chǎn)損耗。

在表面瑕疵檢測(cè)領(lǐng)域中，精譜測(cè)控在檢測(cè)方面還是小有名氣，公司在機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域一步一個(gè)腳印，現(xiàn)精譜測(cè)控表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)已在帶鋼、薄膜、造紙、印刷、金屬帶材等行業(yè)成功應(yīng)用。如有需要可致電咨詢(xún)?cè)斍椤?/p>

精譜測(cè)控光學(xué)薄膜表面瑕疵檢測(cè)儀檢測(cè)方法如下：

針對(duì)透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測(cè)方式進(jìn)行檢測(cè)，即光源在薄膜的下方，相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝。產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)編碼器實(shí)時(shí)的采集產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)信息并開(kāi)始檢測(cè)，系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過(guò)進(jìn)一步的計(jì)算、分析來(lái)確定瑕疵的大小、位置、類(lèi)型等信息。

精譜測(cè)控光學(xué)薄膜表面瑕疵檢測(cè)儀特點(diǎn)：

1、該品種經(jīng)過(guò)多次的測(cè)試，可檢測(cè)常見(jiàn)缺陷，檢測(cè)率高.

2、能提高降等率，降級(jí)索賠率，經(jīng)濟(jì)效益高。以電子布為例，產(chǎn)量為168萬(wàn)米/臺(tái)，總降等率為5%，GC Vision 攔截率為60%.

3、所有疵點(diǎn)進(jìn)行有效記錄并自動(dòng)保存相關(guān)圖片.

4、自動(dòng)形成疵點(diǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表.

5、偵測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)，可根據(jù)要求進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作(記錄、報(bào)警、停機(jī)等).

6、顯示疵點(diǎn)的具體經(jīng)緯位置和圖片，形成疵點(diǎn)地圖，為后期開(kāi)裁提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù).

7、歷史記錄追溯：每卷布的各類(lèi)信息可保存，可追溯。

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