風機主軸在運行的中受工作環(huán)境的影響，長時間受環(huán)境介質(zhì)的影響會產(chǎn)生一定的磨損，而且由于設(shè)備的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的金屬疲勞等等原因，也會產(chǎn)生磨損，如果不及時對風機主軸磨損修復，會對主軸造成連續(xù)性的磨損傷害，直至報廢無法使用。

某水泥企業(yè)的風機主軸為軸承位原始尺寸?160mm，軸承位寬度80mm，轉(zhuǎn)速980r/min，現(xiàn)單邊磨損1mm。由于生產(chǎn)緊急，企業(yè)想尋找一種快速有效的現(xiàn)場修復技術(shù)。

風機主軸磨損修復方案

1、傳統(tǒng)的修復方案就是更換主軸，但是成本高;如果采用焊補修復，主軸的尺寸要求很高，焊接部位過高或者是過厚，都會直接影響到安裝及主軸的正常運作;焊補過程中還會因熱應(yīng)力的影響造成軸的熱變形問題。

2、新技術(shù)索雷碳納米聚合物材料是利用材料具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性來實現(xiàn)風機主軸磨損修復。修復過程是利用材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對運動的磨損，所以非常適合這種軸與軸承的靜配合方式的修復。

來看下具體的主軸磨損修復過程：

1. 表面烤油：使用氧氣乙炔進行烤油;

2. 使用磨光機將表面打磨粗糙、干凈，提高碳納米聚合物材料SD7101H的粘結(jié)力;

3. 用無水乙醇清洗軸表面，工裝內(nèi)表面刷脫模劑SD7000;

4. 計算SD7101H的用量，并根據(jù)計算結(jié)果按比例調(diào)和SD7101H;

5. 將調(diào)和好的SD7101H均勻涂抹至軸承位的表面，安裝工裝，然后碘鎢燈加熱兩個小時加速固化以及提高材料性能;

6. 固化完成后，拆卸工裝，裝配軸承，開機運行。
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