Plc已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域。由于PLC應(yīng)用的多樣性，隨著PLC自身功能的不斷增強(qiáng)，PLC的應(yīng)用系統(tǒng)也越來越復(fù)雜，對(duì)PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員的要求也越來越高。

1、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則

①最大限度滿足被控對(duì)象的控制要求。

②保證控制系統(tǒng)的高可靠性和安全性。

③在滿足上述條件的前提下，盡量使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、維護(hù)方便。

④選擇PLC時(shí)，考慮生產(chǎn)和工藝改進(jìn)所需的余量。

2.可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容

①選擇合適的用戶輸入設(shè)備、輸出設(shè)備和輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對(duì)象。

②分配輸入輸出，設(shè)計(jì)電氣接線圖，考慮安全措施。

③選擇適合系統(tǒng)的可編程控制器。

④設(shè)計(jì)程序。

⑤調(diào)試程序，一是模擬調(diào)試，二是在線調(diào)試。

⑥設(shè)計(jì)控制柜，編制系統(tǒng)交付的技術(shù)文件、規(guī)范、電氣圖、電氣元件明細(xì)表。

⑦驗(yàn)收和交付。

3.可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟

1)分析受控對(duì)象-過程工程，受控對(duì)象的工作特性和功能；輸出兩個(gè)分析；形成完整的功能表達(dá)圖和控制流程圖；確定PLC控制方案。

2)系統(tǒng)硬件配置

PLC型號(hào)的選擇——根據(jù)控制系統(tǒng)的需求合理選擇，功能涵蓋使用要求，避免大馬拉小車，要考慮品牌、價(jià)格、服務(wù)等因素。

輸入輸出點(diǎn)數(shù)——輸入輸出點(diǎn)數(shù)是PLC的一個(gè)重要指標(biāo)。選擇合理的輸入輸出點(diǎn)不僅可以滿足控制系統(tǒng)的要求，還可以降低系統(tǒng)的成本。PLC的輸入輸出點(diǎn)和類型應(yīng)根據(jù)被控對(duì)象的開關(guān)量、模擬量等輸入輸出設(shè)備的狀態(tài)來確定。考慮到未來的調(diào)整和發(fā)展，可以適當(dāng)預(yù)留一筆準(zhǔn)備金(一般在20%左右)。

3)軟件設(shè)計(jì)

軟件設(shè)計(jì)包括系統(tǒng)初始化程序、主程序、子程序、中斷程序、故障應(yīng)急措施和輔助程序等的設(shè)計(jì)。一般來說，小型開關(guān)控制系統(tǒng)只有主程序。

首先，根據(jù)控制系統(tǒng)的總體要求和具體情況，確定用戶程序的基本結(jié)構(gòu)，繪制程序流程圖或開關(guān)控制系統(tǒng)的順序功能圖。它們是編程的主要基礎(chǔ)，應(yīng)該盡可能準(zhǔn)確和詳細(xì)。

簡單系統(tǒng)的梯形圖可用經(jīng)驗(yàn)方法設(shè)計(jì)，復(fù)雜系統(tǒng)一般用順序控制設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)。在繪制了系統(tǒng)的順序功能圖后，根據(jù)它設(shè)計(jì)了梯形圖程序。有些編程軟件可以用順序功能圖語言直接編程。

4)模擬調(diào)試

用戶程序設(shè)計(jì)完成后，通常先進(jìn)行仿真調(diào)試。有些PLC廠商提供運(yùn)行在計(jì)算機(jī)上的仿真軟件，可以代替PLC硬件調(diào)試用戶程序，如西門子的S7-PLCSIM仿真軟件和三菱的SW3D5C-GPPW-C LLT-C仿真軟件。在仿真過程中，根據(jù)系統(tǒng)功能的要求，強(qiáng)制開啟或關(guān)閉一些輸入元件，或者重寫一些元件中的數(shù)據(jù)，以監(jiān)控系統(tǒng)功能是否能夠正確實(shí)現(xiàn)。

如果有PLC的硬件，可以用小開關(guān)、小按鈕模擬PLC的實(shí)際輸入信號(hào)，比如可以用來發(fā)出操作指令，比如限位開關(guān)觸點(diǎn)的通斷。通過輸出模塊上每個(gè)輸出位對(duì)應(yīng)的LED，觀察輸出信號(hào)是否滯后，滿足設(shè)計(jì)要求。

5)硬件調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試

現(xiàn)場(chǎng)安裝控制面板后，接觸外部輸入元件和執(zhí)行器。與控制面板中的調(diào)試類似，首先檢查控制面板外的輸入信號(hào)是否能正確發(fā)送到PLC的輸入端，PLC的輸出信號(hào)是否能正確操作控制面板外的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。以上調(diào)試完成后，將PLC置于RUN狀態(tài)，運(yùn)行用戶程序，檢查控制系統(tǒng)是否能滿足要求。

在調(diào)試過程中，會(huì)暴露出系統(tǒng)可能存在的硬件問題和梯形圖設(shè)計(jì)中的問題。發(fā)現(xiàn)問題后，當(dāng)場(chǎng)解決，直到完全符合要求。根據(jù)系統(tǒng)驗(yàn)收程序要求，整個(gè)系統(tǒng)逐項(xiàng)驗(yàn)收合格后交付使用。

6)整理技術(shù)文件。

根據(jù)調(diào)試的最終結(jié)果，整理出完整的技術(shù)文件，提供給用戶，便于以后系統(tǒng)的維護(hù)和改進(jìn)。技術(shù)文件應(yīng)包括:可編程邏輯控制器的外部接線圖和其他電氣圖紙、可編程邏輯控制器的編程元素列表，包括定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的設(shè)定值、注釋程序和必要的通用文本描述。不明的朋友可以去看一套plc視頻教程。本文來源：www.jcpeixun.com
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