現(xiàn)代化的智能選煤廠，需求簡潔高效的管理模式，借用物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、云計算等技術(shù)，可以實現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控，廠內(nèi)設(shè)備運行狀態(tài)一覽無余，生產(chǎn)情況實時一屏盡覽等功能，讓整個廠區(qū)高速運作起來。

通過PLC控制的智能化洗選加工流程可以提高工作和生產(chǎn)效率，降低人力成本，有助于打造人少又高效的智慧廠區(qū)，需要一套科學(xué)合理的PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障維護(hù)系統(tǒng)。物通博聯(lián)PLC智能網(wǎng)關(guān)，可以連接PLC進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集，獲取設(shè)備運行狀態(tài)和參數(shù)，提供故障報警、遠(yuǎn)程維護(hù)、運城監(jiān)控等功能，保障設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

系統(tǒng)功能

1、PLC數(shù)據(jù)采集：物通博聯(lián)網(wǎng)關(guān)支持西門子、三菱、施耐德、歐姆龍、臺達(dá)、匯川等各型號PLC數(shù)據(jù)采集，通過邊緣計算后再上傳到監(jiān)控中心。

2、PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過手機、電腦、觸摸屏登錄云平臺或者本地上位機查看設(shè)備運行狀態(tài)、工藝組態(tài)、數(shù)據(jù)圖表等，提高設(shè)備管理效率和水平。

3、PLC故障診斷：在采集到異常數(shù)據(jù)或設(shè)備故障等情況時，自動報警通知，支持公眾號、小程序、短信、郵件等方式，快速診斷進(jìn)行維護(hù)。

4、PLC遠(yuǎn)程維護(hù)：通過VPN加密網(wǎng)絡(luò)通道，對異地PLC設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序等操作，減少出差頻率和成本投入。

傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式中，故障排查周期是根據(jù)以往故障經(jīng)驗進(jìn)行推算的，半個月或一個月進(jìn)行定期體檢，很難及時有效地發(fā)現(xiàn)解決系統(tǒng)的隱患。通過物通博聯(lián)PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)分布式站點設(shè)備管理，運行狀態(tài)預(yù)警監(jiān)測，工程師遠(yuǎn)程就能訪問各選煤廠PLC底層程序，快速解決軟件故障，協(xié)助判斷硬件故障，大大提高了工作效率。

審核編輯?黃宇