歷史上，從直流電源驅(qū)動電機的唯一方法是使用通常由石墨制成的“電刷”在轉子轉動時將電力傳導到轉子上的觸點。這些電刷整流（即顛倒了電流的表觀極性），盡管使用直流電而不是交流波形，仍然保持電機轉動。因此，電動機成為將施加的直流變?yōu)榻涣鞑ㄐ蔚?a target='_blank' class='arckwlink_none'>開關控制。

　　這項技術當然在數(shù)十億臺電機中起作用，從小到大，但也有不可避免的缺點：

　　刷子由于機械接觸而磨損，因此必須定期更換。

　　電刷和觸點之間的接通/斷開/接通電流是電磁干擾（EMI）的一個重要來源（如果您查看大多數(shù)有刷電機的通風孔，則會看到火花），而且在爆炸性環(huán)境中也是一個問題，電機需要。

　　由于用戶所具有的主要控制參數(shù)是施加了電壓值，所以除了電動機的基本開/關控制之外，諸如速度或轉矩控制之類的任何事情都是困難的，如果不是不可能的話。

　　除了使用較低摩擦的軸承，不同的繞組結構以及精心的機械設計之外，效率很低且難以提高。

　　有刷電機控制的限制導致需要更好的方式來控制直流電機。基于不同的物理結構和控制的無刷直流（BLDC）電機提供了答案。

　　在大多數(shù)BLDC設計中，電機轉子周圍都有永久磁鐵。固定的電磁線圈圍繞電機的非旋轉部分放置; 通常使用三個線圈。通過對流過這些線圈的電流進行電子控制/換向，它們的磁場被切換，從而導致電機電樞旋轉。實際上，電子換向?qū)⒅绷麟娫崔D換為交流電壓; 這不是交流線路電壓，而是交流電壓。

　　該BLDC電機是由可能的，因為技術進步的組合：

　　高強度永磁體的可用性。

　　開發(fā)可處理大量電流和電壓（主要是MOSFET）的高效率，低損耗，快速開啟/關閉器件，可用作線圈電流的電子開關。

　　高性能微控制器可以實現(xiàn)控制電流開關MOSFET所需的軟件和算法。

　　BLDC電機比同等功率的直流電機效率更高，轉子更輕，因為重量更輕意味著加速更快。更重要的是，電機的性能可以根據(jù)應用而定制，因為固件控制換向，而不是電機自身的旋轉。用戶可以選擇強調(diào)電機位置，精度，速度，加速度，扭矩，效率或其他參數(shù)，并根據(jù)其優(yōu)先級，在所有這些參數(shù)之間交換不同的平衡，全部使用相同的物理電機。

　　BLDC電機的優(yōu)點和相關的可控性，為給定應用帶來最佳性能，產(chǎn)生了一個有趣的效果：以前使用線路供電的交流電機和交流驅(qū)動控制器的許多應用現(xiàn)在都使用BLDC電機。輸入線路的交流電源先轉換為直流電，當然可以使用直流無刷電機。