伴隨著眾多機械設備的智能化控制發展越來越明顯，這給電機制造企業帶來了不少機遇和挑戰。例如全自動的加工生產線，更多的動作需要控制系統的協同，與之配套的電機，如何與控制系統有效融合，這是一個非常重要的問題。

什么是電機控制？

又該如何理解呢？

電機控制是指對電機的啟動、運轉、加速、減速及停止進行的控制。根據不同電機的類型及電機的使用場合有不同的要求及目的。通過對電機控制，實現電機快速啟動、快速響應、高效率、高轉矩輸出及高過載能力的目的。

電機的調速控制

電機調速方法包括串電阻調速、變頻調速、變極調速及矢量控制、直接轉矩控制等。

串電阻調速主要用于異步電機，調速范圍受到電機最大轉矩限制。

變頻調速適用于感應電機，通過調節同步速達到調速的目的。

變極調速通過改變電機極數，產生1/2、1/3.....的轉速。

電機啟動控制

三相異步電機啟動方式包括全電壓直接啟動、降壓啟動、增加轉子回路電阻啟動。

降壓啟動主要包括自耦變壓器啟動、星-三角變化啟動、變電壓啟動等。異步電機啟動時，轉子處于靜止狀態，啟動電流較大，通過降壓啟動可以降低啟動電流。由于異步電機的啟動轉矩與電壓平方成正比，因此對于降壓啟動需要保證電機具有一定的啟動能力。

增加轉子回路啟動適用于繞線式轉子、深槽轉子及雙籠式轉子，對于鼠籠式轉子無法使用該方法。

單相異步電機的啟動包括電容啟動、電阻啟動、PTC啟動、罩極啟動等。由于感應電機單相繞組在轉子靜止時，無法產生旋轉磁勢，因此只有單相繞組的異步電機無法自啟動。對此，需要在單相異步電機上安裝與主繞組成90°的輔助繞組。該繞組主要用于電機的啟動，當電機啟動完成后可以切斷該繞組或用于電機的運轉。

同步電機的啟動方式包括變頻啟動、異步電機帶動啟動等。由于同步電機轉子以同步轉速旋轉，不存在轉差率。當轉子的速度與同步轉速相差較大時，將產生失步現象，因此無法自啟動。

變頻啟動：變頻啟動時，通常設定啟動電壓頻率的變化率，當電機運轉到額定轉速的60%至80%后，向電機加入額定頻率，直接帶入同步。異步電機帶動啟動類似。

來源：旺材電機與電控