1. 開料（CUT）

　　開料是把原始的覆銅板切割成能在生產(chǎn)線上制作的板子的過程

　　首先我們來了解幾個概念：

　　（1）UNIT：UNIT 是指 PCB 設(shè)計工程師設(shè)計的單元圖形。

　?。?）SET：SET 是指工程師為了提高生產(chǎn)效率、方便生產(chǎn)等原因，將多個 UNIT 拼在一起成為的一個整體的圖形。也就是我們常說的拼板，它包括單元圖形、工藝邊等等。

　?。?）PANEL：PANEL 是指 PCB 廠家生產(chǎn)時，為了提高效率、方便生產(chǎn)等原因，將多個 SET 拼在一起并加上工具板邊，組成的一塊板子。

　　2. 內(nèi)層干膜（INNER DRY FILM）

　　內(nèi)層干膜是將內(nèi)層線路圖形轉(zhuǎn)移到 PCB 板上的過程。

　　在 PCB 制作中我們會提到圖形轉(zhuǎn)移這個概念，因為導(dǎo)電圖形的制作是 PCB 制作的根本。所以圖形轉(zhuǎn)移過程對 PCB 制作來說，有非常重要的意義。

　　內(nèi)層干膜包括內(nèi)層貼膜、曝光顯影、內(nèi)層蝕刻等多道工序。內(nèi)層貼膜就是在銅板表面貼上一層特殊的感光膜，就是我們所說的干膜。這種膜遇光會固化，在板子上形成一道保護膜。曝光顯影是將貼好膜的板進行曝光，透光的部分被固化，沒透光的部分還是干膜。然后經(jīng)過顯影，褪掉沒固化的干膜，將貼有固化保護膜的板進行蝕刻。再經(jīng)過退膜處理，這時內(nèi)層的線路圖形就被轉(zhuǎn)移到板子上了。其整個工藝流程如下圖。

　　對于設(shè)計人員來說，我們最主要考慮的是布線的最小線寬、間距的控制及布線的均勻性。因為間距過小會造成夾膜，膜無法褪盡造成短路。線寬太小，膜的附著力不足，造成線路開路。所以電路設(shè)計時的安全間距（包括線與線、線與焊盤、焊盤與焊盤、線與銅面等），都必須考慮生產(chǎn)時的安全間距。