品質(zhì)管理的觀念與標(biāo)準(zhǔn)大全
1、? 關(guān)于品質(zhì)管理的觀念
品質(zhì)管理是一個體系，通過這一體系的有效運(yùn)作，從而對“過程”加以控制，使供貨方的質(zhì)量、品種、價格、交貨期和服務(wù)能滿足客戶需求。
我國服裝業(yè)品質(zhì)管理模式的常見問題：
（1）?????? 很多工廠聲稱有所謂的100％最終成品檢驗，但事實是這些檢驗員同時從事剪線頭、扣紐扣、拉拉鏈等工作，這就是所謂的檢驗工作。
（2）?????? 無面輔料的產(chǎn)前檢查制度，常常在最終檢驗才發(fā)現(xiàn)有這樣那樣的問題。
（3）?????? 無品質(zhì)管理的規(guī)章制度，不培訓(xùn)檢驗員，導(dǎo)致檢驗員在不懂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方式的情況下工作，甚至有些工廠的檢驗員是臨時雇傭不能從事其它服裝工作的閑散人員。
（4）?????? 不配備生產(chǎn)線檢驗員，不作工序檢驗，不作中期檢驗，也不測量尺寸規(guī)格。往往在最后檢驗是才發(fā)現(xiàn)車縫上、尺寸上以及整燙上的嚴(yán)重缺陷。
（5）?????? 檢驗區(qū)域照明不良，很難達(dá)到檢驗的實際效果。
（6）?????? 檢驗員的工資水平是最低的，很難發(fā)揮檢驗員的積極性。
客戶不會相信這樣的供貨商能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
這些缺乏品質(zhì)管理體系的工廠認(rèn)為品質(zhì)管理就是檢驗，而實際的情況是如果在成品檢驗時，發(fā)現(xiàn)了無法改正的病疵，管理曾也只能不了了之。對于這些品質(zhì)問題所產(chǎn)生的后果，有些工廠仍然沒有去追究自身管理上的缺陷，而是歸咎于客戶要求過高。
2.關(guān)于服務(wù)的觀念
品質(zhì)是產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平的整體表現(xiàn)。
對于服裝生產(chǎn)，從樣品制作的成品裝運(yùn)，其中有一系列的程序需要供貨方的良好配合，意識各項工作能順利的進(jìn)行。
3.關(guān)于價格的觀念
同一種商品，價格的高低是一種市場行為，是提高市場競爭力的手段。價格降低的原因是供貨商加強(qiáng)了內(nèi)部管理，降低了管理成本、原材料采購成本、提高了勞動生產(chǎn)率、降低了次品率等原因所致。而并非以犧牲品質(zhì)為代價。
對于不同價格的、復(fù)雜的、簡單的，品質(zhì)的原則是一樣的。價格高低的原因是生產(chǎn)原料成本和工時成本的差異。對于客戶來說，他所能介紹的只是合格的產(chǎn)品。
事實上，產(chǎn)品質(zhì)量水平越低，產(chǎn)品成本越高。因為這意味著生產(chǎn)過程種產(chǎn)生的次品多，單位產(chǎn)品的成本相應(yīng)提高。另外產(chǎn)生退貨、索賠的可能越大。
當(dāng)然并不否認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品成本有一定的關(guān)系。為了獲得好的質(zhì)量水平，需要投入一定的管理費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用、試驗費(fèi)用等。但當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在一定的水平后，可以降低次品率，從而降低單位產(chǎn)品成本。
二、服裝業(yè)品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)化體系
1產(chǎn)前品質(zhì)管理
（1）?????? 面輔料供應(yīng)商的評估；
（2）?????? 產(chǎn)前面輔料的品質(zhì)管理；
（3）?????? 樣板、排料等的品質(zhì)管理；
2產(chǎn)中品質(zhì)管理
（1）?????? 生產(chǎn)中各個工序的品質(zhì)管理，包括裁剪、車縫、整燙、包裝以及繡花等附加工序。
（2）?????? 抽查和復(fù)核，通過抽查來發(fā)現(xiàn)問題，通過復(fù)核來考察抽查的問題是否得到糾正。
3最終品質(zhì)管理
（1）?????? 每批貨物從包裝開始到出運(yùn)的品質(zhì)管理，保證每批貨物達(dá)到既定的品質(zhì)要求。
（2）?????? 認(rèn)真填寫每批貨物的綜合質(zhì)量報告。
三、基本的客戶品質(zhì)管理體系
1選擇并評估供貨方
評估的主要內(nèi)容是供貨方遵守法律、保障人權(quán)、生產(chǎn)管理、過程控制及最終結(jié)果。
2確認(rèn)樣品及面料
（1）?????? 確認(rèn)樣品? 這一階段的出色工作可以體現(xiàn)供應(yīng)商的專業(yè)水準(zhǔn)和理解能力，體現(xiàn)了供應(yīng)商的服務(wù)水準(zhǔn)和辦事效率。如果客戶對樣品有不合理或不合適的要求，工廠要努力與其溝通。對樣品細(xì)節(jié)的處理，也應(yīng)考慮到大貨生產(chǎn)的可能性和合理性。