供方品質(zhì)管理規(guī)劃
對供方實施品質(zhì)管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本做法，也是公司將長期開展的基礎(chǔ)工作，對產(chǎn)品及原輔料實施有效的管理和控制，是確保公司產(chǎn)品質(zhì)量、降低合作雙方成本的有效途徑，為此，公司對2005年供方管理作如下安排。
一、對供方的管理制定了年度工作計劃，將計劃節(jié)約成本量、資源保障及制度保障計劃等進行了分解實施。
二、對供方進行選擇和評價：
1、對公司現(xiàn)有及潛在供方狀況通過《調(diào)查表》進行書面調(diào)查，搜集供方質(zhì)量保證信息，對供方進行初評。為了保證全面、客觀的進行評價，公司成立供方評價小組，對職責及評價范圍進行明確，成員由采購、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)保部部長或指定專業(yè)人員組成。從組織上確保供方管理工作的順利開展。組長每月向總經(jīng)理匯報工作。評價范圍包括外協(xié)件、原材料、關(guān)鍵設(shè)備及其他大批量產(chǎn)品的采購等。由采購主管擔任評價組組長，評價結(jié)果報總經(jīng)理批準。
2、為了明確供方是否合格及合格等級，公司制定了供方評價標準，在質(zhì)量、價格、交貨、服務(wù)等作具體規(guī)定。
在質(zhì)量方面：以供方的生產(chǎn)設(shè)施、檢驗設(shè)備、質(zhì)量管理以及過去供貨情況為依據(jù)進行產(chǎn)品質(zhì)量保證能力評價；
在價格方面：從供方的第一次報價開始，對價格的可對比性、誠信度、貢獻率為依據(jù)，對供方的報價和交易價格進行評價；
在交貨期方面：以供方的規(guī)模（品種、存量）以及交貨期準時與否為依據(jù)，對供方的產(chǎn)品開發(fā)能力，批量交貨能力進行評價；
在服務(wù)方面：以供方提供服務(wù)承諾兌現(xiàn)服務(wù)承諾，與公司各部門工作上的配合度和反應(yīng)速度為依據(jù)，對供方的服務(wù)水平和能力進行評價。
每個方面將細分多個分段進行考核，依據(jù)全體供方狀況及嚴度，確定不同等級。
3、為了保證對供方評價的連續(xù)性，更好地實施有效管理，評價小組對采購、制造、評價過程作相關(guān)記錄，進行統(tǒng)計、分析和歸檔。
三、對供方的組織評審：
1. 初選供方：按公司生產(chǎn)及顧客所需對現(xiàn)有或潛在供方進行初選，采用《調(diào)查表》，采購員提供信息、網(wǎng)絡(luò)等方式收集供方進行初選。
2. 按照《評價表》或《現(xiàn)場審核表》組織相關(guān)專業(yè)人員對初選供方逐個咨詢，走訪調(diào)查。
3. 評價組成員各有側(cè)重地對各評價要素進行評價。
4.根據(jù)總評分，初步確定供方是否合格和合格等級。
5. 進一步分析供方的其他相關(guān)條件和考慮到所供應(yīng)產(chǎn)品的品種，采購路徑，對初評結(jié)果進行必要調(diào)整，由評審負責人填寫評審結(jié)論。
6. 將評審報告報公司總經(jīng)理審批后，匯編《合格供方名錄》，再編制《潛在供方名錄》作為采購依據(jù)并歸檔，不合格供方則取消供應(yīng)資格，而顧客指定的供方直接列入《合格供方名錄》。
四、供應(yīng)措施的實施：
1. 日常批量向合格供應(yīng)采購，首選A級，其次為B極，當A、B無法供貨時可選C級，采購貴重或大宗產(chǎn)品時在合格供方范圍內(nèi)向3家以上詢價，以便擇優(yōu)進行采購。
2. 當時間緊迫或A、B、C級供方不能供貨時，經(jīng)總經(jīng)理批準則向其他供方采購。