供方品質管理規劃
對供方實施品質管理是現代企業管理的基本做法，也是公司將長期開展的基礎工作，對產品及原輔料實施有效的管理和控制，是確保公司產品質量、降低合作雙方成本的有效途徑，為此，公司對2005年供方管理作如下安排。
一、對供方的管理制定了年度工作計劃，將計劃節約成本量、資源保障及制度保障計劃等進行了分解實施。
二、對供方進行選擇和評價：
1、對公司現有及潛在供方狀況通過《調查表》進行書面調查，搜集供方質量保證信息，對供方進行初評。為了保證全面、客觀的進行評價，公司成立供方評價小組，對職責及評價范圍進行明確，成員由采購、技術、生產、質保部部長或指定專業人員組成。從組織上確保供方管理工作的順利開展。組長每月向總經理匯報工作。評價范圍包括外協件、原材料、關鍵設備及其他大批量產品的采購等。由采購主管擔任評價組組長，評價結果報總經理批準。
2、為了明確供方是否合格及合格等級，公司制定了供方評價標準，在質量、價格、交貨、服務等作具體規定。
在質量方面：以供方的生產設施、檢驗設備、質量管理以及過去供貨情況為依據進行產品質量保證能力評價；
在價格方面：從供方的第一次報價開始，對價格的可對比性、誠信度、貢獻率為依據，對供方的報價和交易價格進行評價；
在交貨期方面：以供方的規模（品種、存量）以及交貨期準時與否為依據，對供方的產品開發能力，批量交貨能力進行評價；
在服務方面：以供方提供服務承諾兌現服務承諾，與公司各部門工作上的配合度和反應速度為依據，對供方的服務水平和能力進行評價。
每個方面將細分多個分段進行考核，依據全體供方狀況及嚴度，確定不同等級。
3、為了保證對供方評價的連續性，更好地實施有效管理，評價小組對采購、制造、評價過程作相關記錄，進行統計、分析和歸檔。
三、對供方的組織評審：
1. 初選供方：按公司生產及顧客所需對現有或潛在供方進行初選，采用《調查表》，采購員提供信息、網絡等方式收集供方進行初選。
2. 按照《評價表》或《現場審核表》組織相關專業人員對初選供方逐個咨詢，走訪調查。
3. 評價組成員各有側重地對各評價要素進行評價。
4.根據總評分，初步確定供方是否合格和合格等級。
5. 進一步分析供方的其他相關條件和考慮到所供應產品的品種，采購路徑，對初評結果進行必要調整，由評審負責人填寫評審結論。
6. 將評審報告報公司總經理審批后，匯編《合格供方名錄》，再編制《潛在供方名錄》作為采購依據并歸檔，不合格供方則取消供應資格，而顧客指定的供方直接列入《合格供方名錄》。
四、供應措施的實施：
1. 日常批量向合格供應采購，首選A級，其次為B極，當A、B無法供貨時可選C級，采購貴重或大宗產品時在合格供方范圍內向3家以上詢價，以便擇優進行采購。
2. 當時間緊迫或A、B、C級供方不能供貨時，經總經理批準則向其他供方采購。